一、XM-253/20密炼机的大修（论文文献综述）
孙旭灿[1]（2019）在《密炼机转子端面螺旋槽密封数值计算及结构优化》文中研究表明随着自动化生产和智能化操作在密炼机中的应用,人们对混炼胶的品质要求愈加严格。转子密封装置作为密炼机正常工作不可或缺的部分,其密封性能直接决定了混炼胶的组分配比是否准确,而且对工作环境与生产效率有着重要影响。如何提高转子的端面密封能力成为密炼机设计的主要研究内容之一。实现原料的零泄漏和提高转子密封装置的使用寿命成为生产商不懈追求的目标。在转子端面上开设用于反向输送胶料熔体的螺旋槽,从源头上降低胶料的泄露,实现转子的密封。该密封形式可保留密炼机原有的密封装置,与其组成双重密封结构,因此具有广阔的应用前景。本文的主要研究内容如下:（1）对现有的密炼机转子密封装置及存在的问题进行了总结,分析了低粘度下的螺旋密封的机械效应与螺旋槽密封的上游泵送机理,进而提出了针对高粘度胶料熔体的转子端面螺旋槽反向输送机理,建立了泵送量与泄露量平衡的计算公式,探讨了不同因素对密封压力的影响,为转子端面螺旋槽密封提供理论基础。（2）通过Solidworks建立了端面螺旋槽的三维模型,利用有限元软件POLYFLOW分析了螺旋槽、压差及综合作用下的流场（速度、压力、速度矢量）分布情况,并计算了转速对密封压力的影响。（3）利用田口方法来优化螺旋槽的结构参数。设计了25组方案,模拟不同参数组合的密封压力。通过方差分析,得到了最优参数组合:槽宽13mm,槽深1.75mm,螺旋角25°,螺槽数12,槽底半径44mm。计算各个参数的贡献率,参数的影响程度从大到小依次为:槽深、螺旋角、螺槽数、槽宽、槽底半径。（4）研究了周期性变化的转子端面密封间隙对密封压力的影响。分析了转子周期性轴向窜动的成因,计算了转子的轴向力与窜动量,考虑炼胶中的热效应对转子长度的影响,计算了转子的热伸长量。结合转子窜动量与热伸长量,确定了密封间隙周期性变化的范围,模拟了不同间隙下的密封压力。
王其营[2]（2011）在《再制造技术在设备管理中的应用》文中研究表明再制造技术是一个比较新的概念,虽然已部分应用,但并没有系统的总结和整理。本文介绍了再制造技术的特点、意义、现状等。分析了再制造技术在零部件修复时的应用。以轮胎生产工序的设备为例介绍了再制造技术在设备大修过程中的应用。
王其营,邵明,王善河,穆峰[3]（2007）在《密炼机转子铜瓦椭圆的修复方法》文中研究说明简要介绍了一种XHM253/20密闭式炼胶机转子铜瓦椭圆的修复方法。该方法简便易行,修复工期短,修复质量高,在实际工作中具有一定参考价值。
王其营,孔令海,李涛,尹衍东,邵杰,王长鹏[4]（2005）在《GK270密炼机转子的修复》文中研究表明本文详细介绍了GK270型密炼机ZZ2型和N型2种转子修复的方法和过程。对密炼机转子在使用过程中出现的问题、造成磨损的原因进行了分析,对ZZ2型和N型2种转子的性能进行了比较,认为ZZ2型转子的总体性能要优于N型转子。最后对2种转子的修复方案和修复过程进行了介绍。
王其营,邓才翰,王善河,王洪训,闫文泉[5]（2004）在《GK270N型密炼机的大修》文中研究表明介绍了国产GK270N型密炼机大修的全过程。对密炼机使用过程中出现的问题、造成的原因进行了详细的分析;介绍了密炼机大修的方案、大修网络图、大修方案的实施及大修后的装配;并特别介绍了密炼机主机的拆卸、转子轴承的拆装等关键部位的修复和组装。
冯成果,尹衍东,张宝利[6]（2002）在《XHM-253/20型密炼机主要元件的大修》文中指出根据自身经验,介绍了对XHM-253/20型密炼机几个主要元件如转子、正面壁等的大修的方法与注意事项。
周文利,黄靖,杨道路[7]（2001）在《MC尼龙垫圈在XM-253/2密炼机转子端面密封装置中的应用》文中研究指明介绍了XM-253/2密炼机转子端面密封装置中采用MC尼龙垫圈，实际生产证明，使用效果良好，延长了密封装置的使用寿命，节约大量的人力、物力。
王其营,王洪训,闫文泉[8]（2000）在《XM-253/20密炼机的大修》文中研究指明总结了大修四台XM-253/20（XHM-140）密炼机的经验和教训。特别是对混炼室、转子、下顶栓滑门及减速机壳体等关键部件的修复方法进行了介绍。
二、XM-253/20密炼机的大修（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、XM-253/20密炼机的大修（论文提纲范文）
（1）密炼机转子端面螺旋槽密封数值计算及结构优化（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 符号说明 |
| 1 绪论 |
| 1.1 课题研究的背景与意义 |
| 1.2 密炼机转子密封装置 |
| 1.2.1 端面密封装置 |
| 1.2.1.1 密炼机转子端面接触式密封的特点 |
| 1.2.1.2 端面密封装置结构形式 |
| 1.2.2 填料密封装置 |
| 1.2.3 迷宫式密封装置 |
| 1.3 密炼机转子密封的研究进展 |
| 1.4 螺旋密封的研究进展 |
| 1.5 端面螺旋槽密封的研究进展 |
| 1.6 课题研究目的和内容 |
| 1.6.1 课题的研究目的 |
| 1.6.2 主要研究内容 |
| 2 转子端面螺旋槽密封机理的研究 |
| 2.1 转子端面螺旋槽密封的工作原理 |
| 2.2 转子端面螺旋槽结构参数 |
| 2.3 平行板间流动分析 |
| 2.3.1 熔体流动假设 |
| 2.3.2 平行板间流动 |
| 2.3.2.1 拖曳流 |
| 2.3.2.2 压力流 |
| 2.3.2.3 拖曳流与压力流的组合流动 |
| 2.4 转子端面螺旋槽密封的流量计算 |
| 2.4.1 端面螺旋槽泵送流量计算 |
| 2.4.2 间隙泄漏量的计算 |
| 2.4.3 密封能力的计算 |
| 2.4.4 转子端面螺旋槽密封能力的讨论 |
| 2.4.5 螺旋槽最佳结构参数的选择 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 转子端面螺旋槽流场有限元模拟 |
| 3.1 POLYFLOW模拟简介 |
| 3.1.1 网格重叠技术 |
| 3.1.2 流体流动守恒方程 |
| 3.1.2.1 连续性方程 |
| 3.1.2.2 动力学方程 |
| 3.1.2.3 能量方程 |
| 3.2 POLYFLOW软件模拟流程 |
| 3.3 转子端面螺旋槽密封的流场模拟 |
| 3.3.1 基本假设 |
| 3.3.2 转子端面螺旋槽及流域的三维模型 |
| 3.3.3 网格划分 |
| 3.3.4 材料参数 |
| 3.3.5 边界条件 |
| 3.3.6 模拟结果及分析 |
| 3.3.6.1 螺旋槽开口方向的确定 |
| 3.3.6.2 端面螺旋槽对流场的影响 |
| 3.3.6.3 压力对流场的影响 |
| 3.3.6.4 综合作用对流场的影响 |
| 3.3.6.5 不同转速对流场的影响 |
| 3.4 本章小结 |
| 4 端面螺旋槽参数的优化设计 |
| 4.1 田口方法 |
| 4.1.1 田口方法简介 |
| 4.1.2 信噪比和正交表 |
| 4.1.3 静态质量特性 |
| 4.1.4 数据处理方法 |
| 4.1.4.1 方差分析 |
| 4.1.4.2 因子贡献率分析 |
| 4.1.5 田口方法分析流程 |
| 4.2 端面螺旋槽几何参数优化 |
| 4.2.1 因子水平表的设计 |
| 4.2.2 最优几何参数的确定 |
| 4.2.2.1 信噪比(S/N)计算 |
| 4.2.2.2 结果分析 |
| 4.2.3 优化模型仿真 |
| 4.3 本章小结 |
| 5 周期性变化的间隙对端面螺旋槽密封的影响 |
| 5.1 转子轴周期性窜动的分析 |
| 5.1.1 转子轴向力的计算 |
| 5.1.2 轴向窜动量的确定 |
| 5.2 转子轴热伸长量的计算 |
| 5.2.1 转子轴材料 |
| 5.2.2 热膨胀的计算 |
| 5.3 变化的密封间隙对密封压力的影响 |
| 5.3.1 密封间隙的计算 |
| 5.3.2 不同密封间隙下密封压力的计算 |
| 5.4 本章小结 |
| 6 结论及展望 |
| 6.1 本文所做工作 |
| 6.2 本文创新点 |
| 6.3 研究展望 |
| 参考文献 |
| 附录1 ：不同参数组合的密封压力 |
| 附录2 ：不同间隙下的密封压力 |
| 致谢 |
| 攻读硕士学位期间发表的学术论文及研究成果 |
（2）再制造技术在设备管理中的应用（论文提纲范文）
| 1 再制造的内涵、特点、意义、选择及现状 |
| 1.1 含义 |
| 1.2 特点 |
| 1.3 意义 |
| 1.4 选择对象 |
| 1.5 现状 |
| 2 再制造在零部件修复时的应用 |
| 2.1 零部件损坏的类型 |
| 2.2 零部件再制造需要的技术 |
| 2.2.1 磨损 |
| 2.2.2 锈蚀 |
| 2.2.3 断裂 |
| 3 再制造在设备大修过程中的应用 |
| 3.1 炼胶设备 |
| 3.2 压出设备 |
| 3.3 成型设备 |
| 3.4 硫化设备 |
| 4 再制造质量控制及其经济评价 |
| 5 结束语 |
（3）密炼机转子铜瓦椭圆的修复方法（论文提纲范文）
| 1 传统的修复方法 |
| 1.1 铜瓦的加工 |
| 1.2 铜瓦的刮研 |
| 2 简便的修复方法 |
| 2.1 特点 |
| 2.2 操作方法 |
| 2.2.1 准备 |
| 2.2.2 测量 |
| 2.2.3 数据分析 |
| 2.2.4 划线及刮研 |
| 3 效益分析 |
（4）GK270密炼机转子的修复（论文提纲范文）
| 1 转子的使用情况和磨损分析 |
| 2 N型转子与ZZ2型转子的比较 |
| 3 转子的修复 |
| 3.1 ZZ2型转子轴颈的修复 |
| 3.1.1 修复方案的选择 |
| 3.1.2 ZZ2型转子轴颈的修复 |
| 3.2 N型转子的修复 |
| 3.2.1 工艺孔的修复 |
| 3.2.2 转子凸棱及工作面的修复 |
| 3.2.2 转子轴颈的修复 |
| 4 效果评价 |
（5）GK270N型密炼机的大修（论文提纲范文）
| 1 GK270N型密炼机大修前的状况 |
| 1.1 机械方面主要存在的问题 |
| (1）转子表面漏水 |
| (2）混炼室漏水 |
| (3）密封环及挡圈漏胶料及粉料 |
| (4）主机与减速机基础变形 |
| (5）减速机噪音大，震动加剧 |
| (6）液压站系统漏油，工作不正常 |
| (7）上、下顶栓磨损严重，易漏粉料或胶料 |
| (8）注油泵及注油管需更换 |
| 1.2 电气方面主要存在的问题 |
| (1）高压系统 |
| (2）高压电机及电缆 |
| (3）主机控制柜 |
| (4）水温控制部分 |
| (5）液压站及干、稀油润滑控制系统 |
| 2 GK270N型密炼机的大修方案 |
| 2.1 主机 |
| (1）更换原机的一对N型转子为Z Z 2型转子 |
| (2）检查清洗或更换转子轴承 |
| (3） |
| (4）前、后正面壁的检查和检修 |
| (5）将挡圈通水做压力试验，以验证其是否漏水。 |
| (6）下顶栓的检查和检修 |
| (7）上顶栓的检查和检修 |
| (8）加料门（折合门）的检查和检修 |
| (9） |
| (10）转子旋转接头检查加油或更换。 |
| (11）机座检查并校正、记录检查数据。 |
| 2.2 减速机 |
| 2.3 液压站 |
| 2.4 润滑系统 |
| 2.5 冷却系统及其它 |
| 2.6 电气系统 |
| (1）高压系统 |
| (2）高压电机 |
| (3）主机控制柜 |
| (4）水温控制系统 |
| (5）液压站 |
| (6）润滑系统 |
| (7）电缆及桥架 |
| 3 GK270N型密炼机的大修 |
| 3.1 大修网络图 |
| 3.2 大修的实施 |
| 3.2.1 大修前的准备 |
| 3.2.2 主机拆运 |
| 3.2.3 机座的检查与处理 |
| 3.2.4 转子轴承的拆装 |
| 3.2.5 高压电机的检查修理 |
| 3.2.6 其他部件的修复及改进 |
| 3.3 GK270N型密炼机大修的装配 |
| 3.3.1 机体及总装配 |
| 3.3.2 转子及支承、转子密封装置的装配 |
| 3.4 GK270N型密炼机的大修试车 |
| 4 结束语 |
（6）XHM-253/20型密炼机主要元件的大修（论文提纲范文）
| 1 密炼机转子的大修 |
| 2 正面壁的大修 |
| 2.1 直接堆焊法 |
| 2.1.1 正面壁的变形处理 |
| 2.2 配置堆焊耐磨合金新套法 |
| 3 下滑门的修理 |
| 4 转子轴承的更换 |
四、XM-253/20密炼机的大修（论文参考文献）
- [1]密炼机转子端面螺旋槽密封数值计算及结构优化[D]. 孙旭灿. 青岛科技大学, 2019(11)
- [2]再制造技术在设备管理中的应用[J]. 王其营. 橡塑技术与装备, 2011(12)
- [3]密炼机转子铜瓦椭圆的修复方法[J]. 王其营,邵明,王善河,穆峰. 橡塑技术与装备, 2007(08)
- [4]GK270密炼机转子的修复[J]. 王其营,孔令海,李涛,尹衍东,邵杰,王长鹏. 橡塑技术与装备, 2005(06)
- [5]GK270N型密炼机的大修[J]. 王其营,邓才翰,王善河,王洪训,闫文泉. 橡塑技术与装备, 2004(08)
- [6]XHM-253/20型密炼机主要元件的大修[J]. 冯成果,尹衍东,张宝利. 橡塑技术与装备, 2002(02)
- [7]MC尼龙垫圈在XM-253/2密炼机转子端面密封装置中的应用[J]. 周文利,黄靖,杨道路. 橡塑技术与装备, 2001(02)
- [8]XM-253/20密炼机的大修[J]. 王其营,王洪训,闫文泉. 橡胶技术与装备, 2000(06)