一、粉煤灰在生产空心砌块中的应用（论文文献综述）
韩欣雷[1]（2021）在《填芯用稻草保温块快速制备技术研究》文中指出水稻秸秆是一种产量大,但难以直接利用的农业废弃物,为了推进稻草秸秆的资源化利用,将稻草秸秆进行碱性预处理,在常温、低压条件下压制成块,填插在混凝土空心孔洞中,形成新型的混凝土复合自保温砌块。为解决静态碱液浸泡制备稻草保温块耗时长、有废液产生的问题,论文对稻草保温块的快速制备技术进行了研究。具体研究内容如下:（1）提出了基于秸秆快速预处理的稻草保温块快速制备技术。论文在氢氧化钠溶液静态浸泡秸秆预处理的基础上,提出了免浸泡,直接加入秸秆、氢氧化钠、熟石灰和水进行机械搅拌的秸秆快速预处理技术,不仅大幅降低了秸秆预处理的用水量,还把秸秆预处理时间由6h以上缩短到1h以内;将快速预处理后的秸秆倒入模具在常温低压下压制成型,成型过程中无废液流出;根据前期研究成果和预实验初步确定稻草保温块快速制备相关参数范围如下:单位体积稻草秸秆用量0.175～0.225g/cm3、碱秸比（氢氧化钠和稻草秸秆质量比）0.1～0.3、灰秸比（熟石灰和稻草秸秆质量比）0.1～0.3、水秸比（水和稻草秸秆质量比）2.5～3.5、搅拌机转速285±10r/min、搅拌30～50min;按照单位体积稻草秸秆用量0.2g/cm3、碱秸比0.1、灰秸比0.2、水秸比3.0、搅拌机转速285±10r/min、搅拌50min等参数取值,应用提出的快速制备技术制备稻草保温块,测得其导热系数平均值为0.0553W/（m·K）,干表观密度平均值为237kg/m3,抗压强度平均值为0.305MPa,能满足复合混凝土砌块填芯材料的要求。（2）对稻草保温块快速制备中机械搅拌及压制成型的工艺参数进行了研究。通过以相同材料配比（单位体积稻草秸秆用量0.2g/cm3、碱秸比0.1、灰秸比0.2、水秸比3.0）、两种搅拌速度（140±5r/min、285±10r/min）、五种搅拌时间（10～50min）,以控制变量法设计试验,共10个试验组,对比各试验组的稻草秸秆经过机械搅拌后组分含量变化,来比较稻草秸秆的软化效果。发现快速预处理方法和氢氧化钠溶液静态浸泡法对稻草秸秆的软化效果接近,且搅拌的速度越快,软化效果越好,在10～30min范围内,搅拌的时间越长,软化效果越好,但搅拌时间超过30min后,继续增加搅拌时间难以进一步提升稻草秸秆的软化效果,得到转速285±10r/min搅拌30min为最优预处理工艺条件。在稻草保温块压制成型过程中,提出了成型相对位移和保压时间两个工艺参数,通过以最优预处理工艺得到的软化稻草秸秆,采用三种成型相对位移（8%、16%、24%）和三种保压时间（1min、3min、5min）以及两种不同的养护方式（成型后直接进行养护和成型后先干燥处理再养护）,以控制变量法设计试验,共12个试验组,对比各试验组在养护过程中的质量、体积变化规律,结果表明,压制成型后先干燥再养护的稻草保温块与压制成型后直接养护的稻草保温块相比,养护所需时间更短,体积回弹更小。而对于本试验中所有的稻草保温块,成型相对位移越大,体积回弹率越大,成型后保温块的干表观密度先减小后增大;成型保压时间越长,体积回弹率越小,但成型后保温块的干表观密度越大。并得到了成型压制相对位移为16%,保压时间为5min的压制成型的最优工艺参数。（3）对稻草保温块制备过程中材料配比对保温块主要性能的影响进行了研究。通过以稻草秸秆最优预处理搅拌速度和搅拌时间（285±10r/min和30min）、相同的水秸比（3.0）、8种不同的灰秸比（0～0.35）和8种不同的碱秸比（0～0.35）,设计了单因素试验,共16个试验组,对比各试验组稻草秸秆经过机械搅拌后组分含量变化,来比较稻草秸秆的软化效果,得到灰秸比的最优取值范围为0.2～0.3、碱秸比的最优取值范围为0.1～0.2;通过以稻草秸秆的最优预处理工艺和压制成型工艺,以单位体积稻草秸秆用量0.2g/cm3、碱秸比0.15、灰秸比0.25为零点水平,采用了响应面法中的Box-Behnken试验设计方法设计正交试验,研究不同材料配比对稻草保温块导热系数和干表观密度的影响,共计20个试验组,得到了材料配比关于干表观密度和导热系数的理论计算模型,进而设置优化条件得到了稻草保温块最优材料配比:单位体积稻草秸秆用量为0.175g/cm3,其他材料与稻草秸秆的质量比值为稻草秸秆:氢氧化钠:熟石灰:水=1:0.175:0.223:3。（4）对采用稻草保温块快速制备最优工艺参数和材料配比制备得到的稻草保温块的性能进行了测试和验证。根据现行规范对复合混凝土保温砌块填插芯材的性能要求,对利用优化后的快速制备技术压制的稻草保温块进行性能测试,测得各项性能参数如下:干表观密度212.038 kg/m3、导热系数0.0517W/（m·K）、体积吸水率38.54%、抗压强度0.284MPa,经与规范规定参数对比,这些参数能够满足复合混凝土保温砌块填插芯材的性能要求。
李璐[2]（2020）在《梯度功能污泥陶粒混凝土砌块的研究》文中研究表明目前国内外已开发与广泛应用多种陶粒混凝土砌块、空心砌块以及有机泡沫夹芯混凝土空心砌块等。然而,陶粒混凝土空心砌块强度较低,与有机泡沫形成夹芯结构时,其生产工艺较复杂,且成本较高。在生产陶粒时,若在原材料中掺加污泥,则不仅有利于环境保护,同时也有利于降低陶粒生产成本。本研究采用某地区两种粉煤灰（高钙粉煤灰FA-S和低钙粉煤灰FA-H）、粘土和印染污泥作为原材料,研究了适当掺加印染污泥烧制轻质陶粒的可行性,在此基础上,进一步通过原材料配比设计与工艺优化,研制开发陶粒-EPS泡沫复合混凝土梯度功能砌块,研究了其相关技术性能,结果表明:（1）印染污泥中主要化学成分为Fe2O3和CaO,其晶相成分主要为方解石和石英,几乎无含铁的晶相成分存在。配料计算结果表明,采用FA-S和FA-H分别与废玻璃粉或粘土或印染污泥进行复合时,均无法配制得到满足Riley相图中烧制陶粒的合理化学组成范围的陶粒混合料,其中掺加印染污泥时,将导致混合料熔剂组分含量明显增加。（2）与采用FA-S时相比,采用FA-H和印染污泥为主要原材料时,其陶粒生料成球时需水量较低,而烧结温度较高。两者在持续升温条件下均无法烧制得到具有良好烧胀性能的轻质陶粒,但采用FA-H和印染污泥为主要原材料制备的生料球,在将高温炉预先加热至烧结温度后加入生料球,再重新升温至预定温度时,可烧制得到体积密度低于1.0g/cm3的轻质陶粒,烧胀温度为1245～1270℃之间。（3）通过振动可实现流动性较好的陶粒混凝土拌合物沿高度方向上的组分梯度分布,可制备得到组分梯度分布的陶粒混凝土砌块,但较高流动性不利于成型的陶粒混凝土砌块即时脱模,对工业生产不利,且其导热系数较高;而采用层状复合梯度功能原理,并通过在混凝土拌合物中掺加聚苯颗粒,制备得到层状复合梯度功能聚苯颗粒复合陶粒混凝土砌块,其表层为彩色砂浆饰面层,底层为聚苯颗粒-陶粒混凝土保温层,可实现保温-装饰一体化。（4）全部采用陶粒和聚苯颗粒制备聚苯颗粒复合陶粒混凝土砌块时,加压成型后聚苯颗粒变形恢复导致其成型性能很差,通过陶粒-陶砂-聚苯颗粒复合可制备成型性能较好的层状复合梯度功能陶粒混凝土砌块,掺加适量胶粉和纤维素可进一步提高成型性能。中试生产得到的200×100×60mm砌块（砖）,设计强度等级为MU10.0时,参照烧结多孔砖检测标准进行检测,其强度平均值和标准值能够满足MU10.0强度等级要求。（5）采用中试生产得到的200×100×60mm砌块（砖）砌筑的60厚和120厚砌体,测得的传热系数换算为240厚砌体时,其传热系数分别为0.823 W/m2·K和1.02W/m2·K,满足国家标准《夏热冬冷地区居住建筑节能设计标准》中传热系数K<1.5、节能50%的标准要求。
谢尚锦[3]（2020）在《建筑垃圾再生骨料在再生砌块中的应用研究》文中研究指明“十三五”规划以来,我国针对现阶段建筑垃圾存量巨大、处置方式粗放的现状出台了系列对应政策,初步推进了建筑垃圾循环利用产业化进程。相比于发达国家,我国建筑垃圾具有巨量性、突发性、复杂性的特点,处置难度高,目前对于建筑垃圾资源化利用等级低,应用范围窄,经济社会效益尚且不令人满意。本文以建筑垃圾循环利用为研究主线,以调查及实验研究为主要研究手段,对当前我国建筑垃圾的处置工艺展开深入调查研究,对再生产品性能进行深入分析,为企业在建筑垃圾处置线的设计及再生产品生产上提供参考意见。主要研究内容如下。1.针对国内建筑垃圾处置工艺展开调研,介绍我国当前建筑垃圾处置所涉及的主要技术,总结不同企业的处置工艺的优势及劣势,对现有建筑垃圾处置生产线的设计与建设提供建议。2.开展装修垃圾及工程垃圾再生骨料颗粒级配、表观密度、吸水率、压碎指标和含泥量试验研究,对比分析两类再生骨料技术性能指标差异;对五种不同配合比的全再生骨料混凝土多孔砖及实心砖的抗压强度、吸水率及表观密度进行试验研究,对比分析装修及工程垃圾再生骨料不同比例对再生混凝土砖的基本性能影响。3.对拆除垃圾再生骨料的基本性能进行试验研究,在此基础上进行配比试验研究,对20类不同配合比的再生泡沫砂浆进行抗压强度、抗折强度及干密度试验,对比分析20%掺量粉煤灰、减水剂、聚乙烯醇纤维以及骨料颗粒级配调整对再生泡沫砂浆基本性能的影响,获得符合规范要求的配合比;根据试验结果选择三种不同配比,制备再生泡沫砂浆砌块砌体试件,开展砌体抗压强度及抗剪强度试验,对比分析了不同材料成分对砌体力学性能的影响。
段超[4]（2019）在《玻化微珠与孔型对陶粒混凝土空心砌块物理性能的影响》文中研究说明采用玻化微珠和陶粒替代粗细骨料制作的轻质空心砌块,可以有效的节约资源和能源,降低空心砌块密度和墙体自重,提高墙体保温隔热性能。大量前期试验表明,水胶比、含气量、玻化微珠掺量、细骨料掺量、陶粒预处理方式及陶粒掺量是影响混凝土导热系数的关键影响因素,而玻化微珠的掺量可以显着影响空心砌块物理性能。本文即是基于上述考虑,首先研究水灰比、含气量、玻化微珠掺量、细骨料掺量、陶粒预处理方式及陶粒掺量对陶粒混凝土导热系数的影响,确定导热系数较小的陶粒混凝土基本配合比;在此基础上加入不同掺量的玻化微珠,研究玻化微珠对空心砌块物理性能的影响,确定玻化微珠最优掺量;最后,采用ANSYS软件对空心砌块热工性能进行模拟分析,进而对混凝土各项性能进行优化,制备出一种能够提高保温节能效果的轻骨料混凝土空心砌块。首先,研究水胶比、含气量、玻化微珠掺量、细骨料掺量、陶粒预处理方式及陶粒掺量对混凝土导热系数的影响。通过对制备出的混凝土导热系数板,采用宏观性能测试方法,分别进行水胶比、含气量、玻化微珠掺量、细骨料掺量、陶粒预处理方式及陶粒掺量对混凝土导热系数的测试。研究结果表明,水胶比、含气量、玻化微珠的掺量以及陶粒掺量四种因素与混凝土的导热系数均近似成反比的线性关系;随着砂掺量的增加,混凝土的导热系数先变大后减小,呈非线性关系;陶粒经过预湿24h处理制成的混凝土导热系数最小。其次,研究玻化微珠对空心砌块物理性能的影响。通过改变玻化微珠在混凝土中的掺量,对制备出的空心砌块进行外观质量、规格尺寸、块体密度、含水率、吸水率、相对含水率、干燥收缩率、软化系数、抗冻性能和抗压强度性能指标进行测试。研究结果表明:随着玻化微珠掺量的增加,空心砌块的含水率、吸水率、相对含水率、干燥收缩率都逐渐增大,块体密度和软化系数逐渐降低,抗冻性能逐渐变差,抗压强度也呈不断下降趋势,随着养护时间的增加可知,空心砌块7d抗压强度可以达到28d抗压强度的75%～85%,说明前期抗压强度增长较快,后期抗压强度增长缓慢。最后,基于前期试验空心砌块最佳配比,对空心砌块进行传热系数K与热惰性指标D进行理论计算,应用ANSYS模拟软件在稳态热分析情况下对三种空心砌块砌筑墙体进行模拟,同时对空心砌块在砌筑时上下的水平灰缝为非覆盖整个空心砌块表面和覆盖整个空心砌块表面两种进行对比分析。研究结果表明:采用划分传热通道的理论方法计算得出砌筑墙体的传热系数K为0.97,热惰性指标D为3.02,均满足规范标准要求。当空心砌块在相同尺寸和相同基材的情况下,三排孔的空心砌块比单排孔的空心砌块保温性能好;当空心砌块中空气间层分隔肋不同的情况下,采用导热系数小的硅酸钙板材料作为分隔肋,空心砌块的保温性能更好。若使用普通混合砂浆砌筑的空心砌块墙体,上下水平灰缝为非覆盖整个空心砌块表面时,其传热系数与覆盖整个空心砌块表面相比可降低2%。
权宗刚[5]（2016）在《新型节能再生砌块砌体结构受力行为与抗震性能研究》文中进行了进一步梳理我国每年新建建筑面积达20多亿平方米,但是节能建筑不足5%。另一方面固体废弃物逐年增多,每年产生的建筑垃圾约2亿吨,这些废弃物对环境造成极大的威胁和资源的浪费。当前,发达国家普遍采用多排密孔的烧结保温空心砌块、建筑垃圾资源化的节能型再生混凝土砌块等新型节能砌块材料,并已逐渐成为节能绿色建筑围护材料发展的方向。针对这两种材料,国内目前尚未进行系统化的结构行为与抗震性能的研究,故本文由这两种材料的生产原料出发,开展原材料、砌块基本性能、砌体和墙体结构性能和抗震性能,以及热工性能的比较研究,为工程应用和市场化推广,提供理论依据和统一应用计算公式,对于满足建筑节能需求和废弃物的资源化利用,具有重大的现实意义。本文分别针对节能再生砌块——烧结保温空心砌块和再生混凝土砌块开展系统的研究,通过砌块基本性能、砌体力学性能、墙体抗震性能及热工性能研究,分析了该类砌块、砌体及墙体受力行为,提出节能再生砌块结构设计方法,并给出工程应用建议。本文具体研究内容为:（1）新型节能再生砌块基本性能试验研究通过对再生混凝土砌块和烧结保温空心砌块原材料性能、砌块基本性能及配套砂浆性能试验,研究了原材料的组成成分及其对砌块强度的影响,研究了砌块及配套砂浆基本力学指标。（2）新型节能再生砌块砌体试验研究与承载力分析通过对再生混凝土砌块和烧结保温空心砌块砌体抗压性能试验和抗剪性能试验研究,掌握了该类砌体破坏特征和破坏机理,提出了抗压强度和抗剪强度计算表达式,并对砌体变形性能进行研究,给出了弹性模量和泊松比建议取值。（3）新型节能再生砌块墙体抗震性能研究设计并制作了5片缩尺再生混凝土砌块墙体和10片足尺烧结保温空心砌块墙体试件,通过对两种不同砌块墙体拟静力试验测试,观察墙片的工作过程和破坏形态,计算、测试、分析砌块墙体的抗震抗剪性能,抗震性能研究主要包括滞回曲线、骨架曲线、变形能力、刚度退化、耗能与延性性能等,建立了新型节能再生砌块墙体抗震抗剪承载力平均值计算式,并分析了墙体抗震性能的影响因素,为正确提出大规格砌块墙体抗震设计方法和全面分析承重节能砌块墙体的地震反应规律和抗震性能提供科学依据。（4）新型节能再生砌块墙体抗倒塌能力与设计方法研究开展再生混凝土砌块和烧结保温空心砌块墙体抗倒塌能力研究,并提出砌体强度设计指标、抗震抗剪强度设计值和墙体截面抗震设计方法。（5）新型节能再生砌块墙体热工性能试验研究针对再生混凝土砌块和烧结保温空心砌块墙体,开展了热工性能试验,采用防护热箱法测得其传热系数,通过理论计算和试验值对比,分析了理论值与试验值的误差原因,并对其它热工数据蓄热系数与热惰性指标开展了理论计算,提出了两种砌块适用的热工气候分区建议。（6）新型节能再生砌块墙体在工程中应用建议通过对两种新型节能再生砌块应用过程中的关键技术点和关键的施工工艺研究,提出了再生混凝土砌块配合比和生产建议,给出了烧结保温空心砌块墙体水平现浇带、构造柱、填充墙墙-柱、墙-梁连接等抗震构造措施和应用中应注意的关键环节。
彭杰[6]（2013）在《聚苯乙烯轻质节能型混凝土砌块的研制》文中研究表明为解决能源紧张、耕地面积减少和环境污染扩大的问题，我国政府把“节能、节地和利废”作为基本国策，并提出禁止和限制砌体结构中使用实心粘土砖强制性规定。为此，发展并推广新型混凝土砌块墙体材料及结构成为当前建筑行业工程技术人员必须面对的问题。本课题采用轻质颗粒材料、有机聚合物、工业废渣、水泥、激发剂、外加剂等材料，通过试验室调整原材料与外加剂的配合比按普通混凝土砌块生产工艺生产，研制了一种节能、利废，同时又具有良好物理、力学、热工性能的新型墙体材料。该砌块生产不耗费燃料，也无三废排放，而且节能、利废、经济，因此符合当前砌体结构研发方向，并具有良好的发展前程。本文通过试验室小试后研制出聚苯乙烯轻质节能混凝土砌块，通过测定砌块的力学性能得到如下结论：（1）工业废渣粉煤灰、矿粉与水泥混合作为复合胶凝材料，加入激发剂硫酸钠（Na2SO4）后可以激发其潜在活性，提高复合胶凝材料的抗折、抗压强度。（2）水溶性有机聚合物羧甲基纤维素（CMC）、羟乙基纤维素（HEC）、聚乙烯醇（PVA）、聚丙烯酰胺（PAM）作为外加剂掺入混凝土砌块中会降低混凝土砌块的抗折、抗压强度；聚合物乳液水性环氧树脂作为外加剂掺入混凝土砌块中可以提高混凝土砌块的抗折、抗压强度，环氧树脂的最佳掺量为胶凝材料的0.3%左右。（3）以聚苯乙烯颗粒（EPS）作为轻骨料取代石子，可以降低混凝土砌块的容重，但EPS表面和胶凝材料之间粘结力低，两者很难结合在一起，因此会形成薄弱面，但使用改性剂三乙醇胺对EPS表面改性，并对EPS表面包裹无机胶凝材料可以很好地解决该难题，并且试验采用一次分散混合工艺（不造壳），二次分散混合工艺（不陈化），二次分散混合工艺（陈化）三种不同的成型方法，结果发现二次分散混合工艺（不陈化）效果较好。（4）以粉煤灰、矿粉，水泥为复合胶凝材料；并加入外加剂水性环氧树脂，以聚苯乙烯颗粒为轻骨料通过不同的成型方法研制新型聚苯乙烯混凝土砌块的力学性能能够满足《墙体材料应用统一技术规范》的要求，是理想的轻型节能混凝土砌块。本文所采用的分析方法是建立在试验室小试的基础上，通过砌块的力学性能试验研究，既可以测出新型砌块的各种力学性能指标，也为这种砌块的推广应用和后期结构性能的研究奠定了基础，更为产品标准和相关技术规程提供试验和理论依据。
李庆繁[7]（2012）在《认真贯彻国家标准 及早调整墙材产品结构——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读》文中提出本文首先就水泥混凝土与硅酸盐混凝土的区别作了说明,进而就养护制度对硅酸盐块体材料性能的影响进行了讨论,介绍了硅酸盐块体材料发展的历程及存在的问题,并介绍了国家现行硅酸盐块体材料产品标准,以说明国家标准GB50574将"墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）"作为强制性条文,以保证建筑工程的质量和安全,促进新型墙体材料科学发展和资源有效利用的必要性和重要性。
李庆繁[8]（2011）在《认真贯彻国家标准及早调整墙材产品结构——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读》文中指出本文首先就水泥混凝土与硅酸盐混凝土的区别作了说明,进而就养护制度对硅酸盐块体材料性能的影响进行了讨论,介绍了硅酸盐块体材料发展历程及存在问题,并介绍了国家现行硅酸盐块体材料产品标准,以说明国家标准GB50574将"墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）"作为强制性条文,以保证建筑工程的质量和安全,促进新型墙体材料科学发展和资源有效利用的必要性和重要性。
李庆繁[9]（2011）在《认真贯彻国家标准,及早调整墙材产品结构（二）——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读》文中研究指明首先就水泥混凝土与硅酸盐混凝土的区别作了说明,进而就养护制度对硅酸盐块体材料性能的影响进行了讨论,介绍了硅酸盐块体材料发展的历程及存在的问题,并介绍了国家现行硅酸盐块体材料产品标准,以说明国家标准GB50574将"墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）"作为强制性条文,以保证建筑工程的质量和安全,促进新型墙体材料科学发展和资源有效利用的必要性和重要性。
李庆繁,湛轩业[10]（2010）在《在硅酸盐混凝土墙材产品标准中明确硅酸盐制品材质属性和规定蒸压养护工艺的建议》文中研究说明本文就某些国家现行墙材产品标准所定义的块体材料的材质属性及存在问题进行了讨论,并就现行工程建设国家标准,允许在建设工程中使用的硅酸盐墙材制品作了简要介绍。最后,为满足建筑工程安全和质量的需要,建议应以实事求是的科学发展观态度,在硅酸盐墙材产品标准中,必须注明其硅酸盐材质的属性并应就采用蒸压养护工艺做出明确规定。
二、粉煤灰在生产空心砌块中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、粉煤灰在生产空心砌块中的应用（论文提纲范文）
（1）填芯用稻草保温块快速制备技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及目的意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究目的和意义 |
| 1.2 研究现状及发展趋势 |
| 1.2.1 混凝土复合砌块的研究现状及发展趋势 |
| 1.2.2 秸秆建材的优势和研究现状及发展趋势 |
| 1.2.3 秸秆-混凝土复合砌块的研究现状及发展趋势 |
| 1.3 主要研究内容 |
| 1.3.1 课题组前期研究总结 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 1.3.3 论文研究方法 |
| 1.3.4 研究技术路线 |
| 1.4 主要创新点 |
| 第2章 稻草保温块快速制备技术设计 |
| 2.1 稻草保温块快速制备技术设计思路 |
| 2.2 稻草保温块快速制备流程 |
| 2.3 稻草保温块快速制备方法 |
| 2.4 稻草保温块快速制备 |
| 2.4.1 稻草保温块制备过程及现象 |
| 2.4.2 稻草保温块主要性能参数验证 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 稻草保温块快速制备技术工艺参数研究 |
| 3.1 稻草秸秆机械搅拌工艺参数研究 |
| 3.1.1 机械搅拌预处理对稻草秸秆的软化作用 |
| 3.1.2 测试和分析方法 |
| 3.1.3 试验结果与分析 |
| 3.2 稻草保温块压制成型工艺参数研究 |
| 3.2.1 稻草保温块压制成型相关工艺参数 |
| 3.2.2 试验方法 |
| 3.2.3 试验结果与分析 |
| 3.3 本章小结 |
| 第4章 材料配比对稻草保温块主要性能影响研究 |
| 4.1 材料配比对稻草秸秆快速预处理效果影响 |
| 4.1.1 灰秸比对稻草秸秆快速预处理效果影响 |
| 4.1.2 碱秸比对稻草秸秆快速预处理效果影响 |
| 4.2 材料配比对稻草保温块的主要性能影响 |
| 4.2.1 试验方法 |
| 4.2.2 材料配比对导热系数的影响 |
| 4.2.3 材料配比对干表观密度的影响 |
| 4.2.4 基于导热系数和干表观密度的最优材料配比设计 |
| 4.3 本章小结 |
| 第5章 应用快速制备技术制备的稻草保温块性能测试 |
| 5.1 稻草保温块性能参数要求 |
| 5.1.1 导热系数参数要求 |
| 5.1.2 干表观密度参数要求 |
| 5.1.3 体积吸水率参数要求 |
| 5.1.4 抗压强度参数要求 |
| 5.1.5 其他性能要求 |
| 5.2 稻草保温块测试试件制备 |
| 5.2.1 材料配比和工艺参数 |
| 5.2.2 试件制备 |
| 5.3 稻草保温块性能测试结果 |
| 5.3.1 导热系数 |
| 5.3.2 干表观密度 |
| 5.3.3 体积吸水率 |
| 5.3.4 抗压强度 |
| 5.3.5 其他性能 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 结论和展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 发表论文及参加课题 |
（2）梯度功能污泥陶粒混凝土砌块的研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 围护结构体系节能国内外研究现状 |
| 1.2.2 陶粒混凝土砌块国内外研究现状 |
| 1.2.3 烧制陶粒国内外研究现状 |
| 1.2.4 利用污泥烧制陶粒国内外研究现状 |
| 1.3 本文研究目的与内容 |
| 1.3.1 研究目的 |
| 1.3.2 研究内容 |
| 第二章 印染污泥烧制陶粒研究 |
| 2.1 原材料与实验方法 |
| 2.1.1 原材料 |
| 2.1.2 成球工艺 |
| 2.2 基于Riley相图的陶粒配方设计 |
| 2.2.1 粉煤灰与玻璃粉复合 |
| 2.2.2 粉煤灰与粘土复合 |
| 2.2.3 粉煤灰与原状印染污泥复合 |
| 2.2.4 粘土与原状印染污泥复合 |
| 2.3 合理范围外混合料烧制陶粒可行性研究 |
| 2.3.1 掺原状污泥的粉煤灰(FA-S)陶粒配比及烧成 |
| 2.3.2 掺原状污泥的粉煤灰(FA-H)陶粒配比及烧成 |
| 2.3.3 掺烘干污泥的粉煤灰(FA-H)陶粒配比及烧成 |
| 2.3.4 烧结工艺对掺烘干污泥粉煤灰(FA-H)陶粒烧胀性能的影响 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 梯度功能陶粒混凝土砌块研究 |
| 3.1 组分梯度分布的梯度功能陶粒混凝土砌块研究 |
| 3.1.1 组分梯度分布设计原理 |
| 3.1.2 原材料 |
| 3.1.3 试验方法 |
| 3.1.4 试验结果与分析 |
| 3.2 层状复合梯度功能陶粒混凝土砌块研究 |
| 3.2.1 层状复合梯度功能设计原理 |
| 3.2.2 原材料与试验方法 |
| 3.2.3 聚苯颗粒-陶粒混凝土配合比优化 |
| 3.2.4 表层装饰陶砂砂浆配合比优化研究 |
| 3.3 层状复合梯度功能聚苯颗粒-普通陶粒混凝土砌块研究 |
| 3.3.1 原材料与实验方法 |
| 3.3.2 聚苯颗粒-普通陶粒混凝土配合比设计优化 |
| 3.3.3 层状复合梯度功能陶粒混凝土砌块块型设计 |
| 3.3.4 砌块(砖)的中试生产与性能测试 |
| 3.3.5 砌体热工性能测试 |
| 3.3.6 砌体原位力学性能测试 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 全文总结与展望 |
| 4.1 全文总结 |
| 4.2 研究展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 作者简介 |
| 学位论文数据集 |
（3）建筑垃圾再生骨料在再生砌块中的应用研究（论文提纲范文）
| 致谢 |
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外建筑垃圾循环利用现状 |
| 1.2.1 国外建筑垃圾循环利用现状 |
| 1.2.2 国内建筑垃圾循环利用现状 |
| 1.2.3 国内外建筑垃圾循环利用现状对比 |
| 1.2.4 现有研究不足 |
| 1.3 建筑垃圾再生骨料在再生混凝土砌块材料中的应用研究现状 |
| 1.3.1 再生骨料技术性能研究现状 |
| 1.3.2 再生混凝土砌块材料基本性能研究现状 |
| 1.3.3 再生砌块砌体基本性能研究现状 |
| 1.3.4 现存研究不足 |
| 1.4 本文主要研究内容 |
| 参考文献 |
| 第2章 建筑垃圾处置工艺调查研究 |
| 2.1 概述 |
| 2.2 建筑垃圾处置技术调研 |
| 2.2.1 建筑垃圾的破碎 |
| 2.2.2 建筑垃圾的分选 |
| 2.2.3 建筑垃圾的筛分 |
| 2.3 建筑垃圾处置工艺案例 |
| 2.3.1 案例1 |
| 2.3.2 案例2 |
| 2.3.3 案例3 |
| 2.3.4 案例4 |
| 2.3.5 案例5 |
| 2.4 建筑垃圾处置建议 |
| 2.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 第3章 装修垃圾再生骨料及再生砖性能试验研究 |
| 3.1 概述 |
| 3.2 试验材料 |
| 3.3 再生骨料毒性及基本性能试验 |
| 3.3.1 试验方法 |
| 3.3.2 试验结果及分析 |
| 3.4 再生混凝土砖基本性能试验 |
| 3.4.1 试验方法 |
| 3.4.2 试验结果及分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 拆除垃圾再生泡沫砂浆性能试验研究 |
| 4.1 概述 |
| 4.2 试验材料 |
| 4.3 拆除垃圾再生骨料泡沫砂浆配比试验 |
| 4.3.1 试验方法 |
| 4.3.2 试验结果及分析 |
| 4.4 拆除垃圾再生骨料泡沫砂浆砌体力学性能试验 |
| 4.4.1 试验方法 |
| 4.4.2 试验结果及分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第5章 结论与展望 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 展望 |
| 作者简历及在学期间所取得的科研成果 |
| 个人简历 |
| 攻读硕士学位期间参与的科研项目 |
| 攻读硕士学位期间取得的科研成果 |
（4）玻化微珠与孔型对陶粒混凝土空心砌块物理性能的影响（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外混凝土空心砌块研究现状 |
| 1.2.1 国外混凝土空心砌块研究现状 |
| 1.2.2 国内混凝土空心砌块研究现状 |
| 1.3 存在的问题 |
| 1.4 主要研究内容 |
| 2 试验原材料与方法 |
| 2.1 试验原材料 |
| 2.1.1 水泥 |
| 2.1.2 粗骨料 |
| 2.1.3 细骨料 |
| 2.1.4 玻化微珠 |
| 2.1.5 粉煤灰 |
| 2.1.6 外加剂 |
| 2.1.7 水 |
| 2.2 混凝土空心砌块试验配比 |
| 2.3 主要试验设备 |
| 2.4 主要试验方法 |
| 2.4.1 空心砌块外观检查与尺寸偏差 |
| 2.4.2 空心砌块自然状态下密度测试 |
| 2.4.3 空心砌块含水率、吸水率、相对含水率测试 |
| 2.4.4 空心砌块干燥收缩率测试 |
| 2.4.5 空心砌块软化系数测试 |
| 2.4.6 空心砌块抗冻性能测试 |
| 2.4.7 空心砌块抗压强度测试 |
| 2.4.8 混凝土导热系数测试 |
| 2.4.9 扫描电镜观测 |
| 3 陶粒混凝土导热系数的影响研究 |
| 3.1 水胶比对混凝土导热系数的影响 |
| 3.2 含气量对混凝土导热系数的影响 |
| 3.3 玻化微珠掺量对混凝土导热系数的影响 |
| 3.4 细骨料掺量对混凝土导热系数的影响 |
| 3.5 陶粒对混凝土导热系数的影响 |
| 3.5.1 陶粒掺量对混凝土导热系数的影响 |
| 3.5.2 陶粒预处理对混凝土导热系数的影响 |
| 3.5.3 预处理陶粒在混凝土中的微观分析 |
| 3.6 小结 |
| 4 玻化微珠对空心砌块物理性能的影响 |
| 4.1 空心砌块外观检查与尺寸偏差 |
| 4.2 玻化微珠掺量对空心砌块密度的影响 |
| 4.3 玻化微珠掺量对空心砌块含水率、吸水率、相对含水率的影响 |
| 4.4 玻化微珠掺量对空心砌块干燥收缩率的影响 |
| 4.5 玻化微珠掺量对空心砌块软化系数的影响 |
| 4.6 玻化微珠掺量对空心砌块抗冻性能的影响 |
| 4.6.1 空心砌块冻融循环质量损失 |
| 4.6.2 空心砌块冻融循环强度损失 |
| 4.7 玻化微珠掺量对空心砌块抗压强度的影响 |
| 4.8 小结 |
| 5 空心砌块墙体导热系数计算及有限元分析 |
| 5.1 空心砌块墙体传热系数K值计算 |
| 5.1.1 空心砌块墙体热阻计算方法 |
| 5.1.2 空心砌块墙体传热系数的计算 |
| 5.2 空心砌块墙体热惰性指标D值计算 |
| 5.2.1 空心砌块墙体热惰性系数计算方法 |
| 5.2.2 空心砌块墙体热惰性指标的计算 |
| 5.3 应用ANSYS建立空心砌块墙体实体模型 |
| 5.3.1 理论基础 |
| 5.3.2 建立空心砌块墙体实体模型 |
| 5.4 空心砌块墙体热工分析 |
| 5.4.1 温度场分布对比分析 |
| 5.4.2 热流密度对比分析 |
| 5.5 小结 |
| 6 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 创新点 |
| 6.3 展望 |
| 参考文献 |
| 作者简介 |
| 作者在攻读硕士学位期间获得的学术成果 |
| 致谢 |
（5）新型节能再生砌块砌体结构受力行为与抗震性能研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 国内外新型墙体材料与节能建筑体系发展现状 |
| 1.3 本研究体系的研究现状 |
| 1.3.1 节能烧结砌块砌体结构研究现状 |
| 1.3.2 再生混凝土砌块砌体结构研究现状 |
| 1.4 本文研究内容及技术路线 |
| 参考文献 |
| 2 新型节能再生砌块材料基本性能试验研究 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 再生混凝土小型空心砌块基本力学性能试验研究 |
| 2.2.1 建筑垃圾再生骨料基本特性试验研究 |
| 2.2.2 再生混凝土小型空心砌块基本性能试验研究 |
| 2.3 烧结保温空心砌块基本力学性能试验研究 |
| 2.3.1 烧结保温空心砌块原材料性能试验 |
| 2.3.2 烧结保温空心砌块基本性能试验 |
| 2.4 新型节能再生砌块配套材料性能试验 |
| 2.4.1 常用砌筑砂浆力学性能试验 |
| 2.4.2 烧结保温空心砌块专用砌筑砂浆力学性能试验 |
| 2.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 3 新型节能再生砌块砌体基本力学性能试验研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 试验概况 |
| 3.2.1 试验设计与制作 |
| 3.2.2 试验装置 |
| 3.2.3 试验过程及试验现象 |
| 3.3 试验结果及分析 |
| 3.3.1 抗压试验 |
| 3.3.2 抗剪试验 |
| 3.4 砌体力学性能影响因素分析 |
| 3.4.1 砌体抗压性能 |
| 3.4.2 砌体抗剪性能 |
| 3.5 本章小结 |
| 参考文献 |
| 4 新型节能再生砌块墙体抗震性能研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 试件设计与制作 |
| 4.2.1 试验目的 |
| 4.2.2 试件设计 |
| 4.3 试验现象 |
| 4.4 试验结果分析 |
| 4.4.1 荷载与位移 |
| 4.4.2 滞回曲线与骨架曲线分析 |
| 4.4.3 刚度及刚度退化 |
| 4.4.4 耗能和延性分析 |
| 4.5 抗震抗剪承载力分析 |
| 4.6 墙体抗震性能因素分析 |
| 4.6.1 砌块类型与强度 |
| 4.6.2 砂浆类型与灰缝厚度 |
| 4.6.3 竖向压应力 |
| 4.6.4 高宽比 |
| 4.6.5 构造柱 |
| 4.6.6 拉结带 |
| 4.6.7 门窗开洞 |
| 4.6.8 施工质量 |
| 4.6.9 试验方法 |
| 4.7 本章小结 |
| 参考文献 |
| 5 新型节能再生砌块墙体抗倒塌能力与设计方法研究 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 抗倒塌能力分析 |
| 5.3 设计方法研究 |
| 5.3.1 砌体强度设计指标 |
| 5.3.2 抗震抗剪强度设计值 |
| 5.3.3 截面抗震受剪承载力 |
| 5.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 6 新型节能再生砌块墙体热工性能试验研究 |
| 6.1 墙体热工性能指标 |
| 6.2 新型节能再生砌块热工性能试验 |
| 6.2.1 墙体热工试验方法 |
| 6.2.2 新型节能再生砌块传热系数试验 |
| 6.3 新型节能再生砌块墙体热工性能理论分析 |
| 6.3.1 新型节能再生砌块墙体传热系数理论计算 |
| 6.3.2 传热系数理论结果与试验结果对比分析 |
| 6.3.3 新型节能再生砌块墙体其他热工指标理论分析 |
| 6.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 7 新型节能再生砌块墙体在工程中应用建议 |
| 7.1 引言 |
| 7.2 再生混凝土砌块配合比及生产建议 |
| 7.3 新型节能再生砌块墙体组合设计建议 |
| 7.3.1 再生混凝土砌块墙体 |
| 7.3.2 烧结保温空心砌块墙体 |
| 7.4 本章小结 |
| 参考文献 |
| 8 结论与展望 |
| 8.1 结论 |
| 8.2 展望 |
| 附录 |
| 致谢 |
（6）聚苯乙烯轻质节能型混凝土砌块的研制（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 引言 |
| 1.2 建筑墙体节能的意义 |
| 1.3 墙体材料的发展过程和发展趋势 |
| 1.3.1 墙体材料的发展过程 |
| 1.3.2 墙体材料的发展趋势 |
| 1.4 墙体材料的发展现状 |
| 1.4.1 国外墙体材料的发展 |
| 1.4.2 国内墙体材料的发展 |
| 1.5 轻质节能墙体材料研究现状 |
| 1.6 本课题研究的意义 |
| 1.7 主要研究工作 |
| 1.8 拟解决的关键技术 |
| 第二章 胶凝材料配合比的研究 |
| 2.1 前言 |
| 2.1.1 粉煤灰的性质 |
| 2.1.2 矿粉的性质 |
| 2.2 关于粉煤灰和矿粉的单掺与复合掺的研究 |
| 2.2.1 关于粉煤灰和矿粉单掺性能 |
| 2.2.2 关于粉煤灰和矿粉双掺方法分析 |
| 2.3 试验研究 |
| 2.3.1 原材料 |
| 2.3.2 试验仪器 |
| 2.3.3 试验方法 |
| 2.4 试验结果与分析 |
| 2.4.1 复合胶凝材料配比对混凝土砌块强度的影响 |
| 2.4.2 激发剂对粉煤灰、矿粉的活化作用 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 有机聚合物对混凝土砌块强度的影响 |
| 3.1 前言 |
| 3.2 聚合物在水泥混凝土中的研究应用 |
| 3.3 试验研究 |
| 3.3.1 原材料 |
| 3.3.2 试验仪器 |
| 3.3.3 试验方法 |
| 3.4 试验结果与分析 |
| 3.4.1 水溶性聚合物对混凝土砌块强度的影响 |
| 3.5 液体聚合物对混凝土砌块性能的影响 |
| 3.5.1 试验研究 |
| 3.5.2 试验结果与分析 |
| 3.5.3 水性环氧树脂对混凝土砌块强度的影响 |
| 3.6 本章小结 |
| 第四章 聚苯乙烯颗粒改性的研究 |
| 4.1 前言 |
| 4.2 聚苯乙烯用于制造轻质的建筑保温材料 |
| 4.3 聚苯乙烯颗粒对混凝土砌块改性的研究 |
| 4.4 试验研究 |
| 4.4.1 原材料 |
| 4.4.2 仪器 |
| 4.4.3 试验方法 |
| 4.5 试验结果与分析 |
| 4.5.1 不同改性方法对 EPS 混凝土砌块强度的影响 |
| 4.5.2 不同改性方法对 EPS 混凝土砌块断面的影响 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 聚苯乙烯混凝土砌块的制备 |
| 5.1 前言 |
| 5.2 试验研究 |
| 5.2.1 原材料 |
| 5.2.2 仪器 |
| 5.2.3 试验方法 |
| 5.2.4 试验结果与讨论 |
| 5.3 中试试验 |
| 5.3.1 原材料 |
| 5.3.2 仪器 |
| 5.3.3 试验方法 |
| 5.3.4 试验结果与讨论 |
| 5.4 成本与节能分析 |
| 5.5 本章小结 |
| 第六章 结论与展望 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 发表论文和参加科研情况说明 |
| 致谢 |
（8）认真贯彻国家标准及早调整墙材产品结构——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读（论文提纲范文）
| 0前言 1 水泥混凝土和硅酸盐混凝土的区别 |
| 1.1 何谓水泥混凝土和硅酸盐混凝土 |
| 1.1.1 水泥混凝土 |
| 1.1.2 硅酸盐混凝土 |
| 1.2 水泥混凝土和硅酸盐混凝土的养护制度与水化产物 |
| 1.2.1 水泥混凝土及其制品的养护制度与水化产物 |
| 1.2.2 硅酸盐混凝土及其制品的养护制度与水化产物 |
| 1.3 小结 2 不同养护制度对硅酸盐混凝土及其块体材料性能的影响 |
| 2.1 养护制度对力学性能的影响 |
| 2.2 养护制度对碳化性能的影响 |
| 2.3 养护制度对抗冻性能的影响 |
| 2.4 养护制度对干燥收缩的影响 |
| 2.5 小结 3 硅酸盐块体材料的发展历程 |
| 3.1 蒸压粉煤灰砖 |
| 3.2 蒸养硅酸盐制品 |
| 3.3 自然养护的硅酸盐制品——免烧砖 |
| 3.4 小结 4 国家现行硅酸盐砖 (砌块) 的产品标准介绍 |
| 4.1《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》和《粉煤灰砌块》等国家和行业标准简介 |
| 4.2 行业标准《粉煤灰砖》 (JC 239—2001) |
| 4.3 行业标准《炉渣砖》 (JC/T 525—2007) |
| 4.4 行业标准JC/T 422—2007定义的“非烧结垃圾尾矿砖” |
| 4.5 行业标准JC/T 862—2008定义的“粉煤灰混凝土小型空心砌块” |
| 4.5.1 JC/T 862—2008定义的“粉煤灰混凝土”并非是“水泥混凝土” |
| 4.5.1. 1 JC/T 862—2008定义的“粉煤灰混凝土” |
| 4.5.1. 2 国家现行标准GBJ 146和JGJ 28定义的“粉煤灰混凝土” |
| 4.5.1. 3 JC/T 862定义的“粉煤灰混凝土”不是“水泥混凝土” |
| 4.5.2 JC/T 862—2008定义的“粉煤灰混凝土”是“粉煤灰硅酸盐混凝土” |
| 4.5.3 JC/T 862定义的“粉煤灰小砌块”是“粉煤灰硅酸盐混凝土小型空心砌块” |
| 4.5.4 小结 5 认真贯彻国家标准, 及早调整墙材产品结构 6 结束语 |
（9）认真贯彻国家标准,及早调整墙材产品结构（二）——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读（论文提纲范文）
| 3 硅酸盐块体材料的发展历程 |
| 3.1 蒸压粉煤灰砖 |
| 3.2 蒸养硅酸盐制品 |
| 3.3 自然养护的硅酸盐制品———免烧砖 |
| 3.4 小结 4 国家现行硅酸盐砖 (砌块) 的产品标准介绍 |
| 4.1《蒸压灰砂砖》、《蒸压灰砂空心砖》和《粉煤灰砌块》等国家和行业标准简介 |
| 4.2 行业标准《粉煤灰砖》 (JC 239-2001) |
| 4.3 行业标准《炉渣砖》 (JC/T 525-2007) |
| 4.4 行业标准JC/T 422-2007定义的“非烧结垃圾尾矿砖” |
| 4.5 行业标准JC/T 862-2008定义的“粉煤灰混凝土小型空心砌块” |
| 4.5.1 JC/T 862-2008定义的“粉煤灰混凝土”并非是“水泥混凝土” |
| 4.5.1. 1 JC/T 862-2008定义的“粉煤灰混凝土” |
| 4.5.1. 2 国家现行标准GBJ 146和JGJ28定义的“粉煤灰混凝土” |
| 4.5.1. 3 JC/T 862定义的“粉煤灰混凝土”不是“水泥混凝土” |
| 4.5.2 JC/T 862-2008定义的“粉煤灰混凝土”是“粉煤灰硅酸盐混凝土” |
| 4.5.3 JC/T 862定义的“粉煤灰小砌块”是“粉煤灰硅酸盐混凝土小型空心砌块” |
| 4.5.4 小结 5 认真贯彻国家标准, 及早调整墙材产品结构 6 结束语 |
（10）在硅酸盐混凝土墙材产品标准中明确硅酸盐制品材质属性和规定蒸压养护工艺的建议（论文提纲范文）
| 0前言 |
| 1 混凝土墙材制品的种类和区别 |
| 1.1 混凝土制品的种类 |
| 1.1.1 何谓水泥 (墙材) 制品 |
| 1.1.2 何谓硅酸盐制品 |
| 1.2 水泥制品和硅酸盐制品的区别 |
| 1.2.1 水泥制品的胶凝材料在不同养护制度下的水化反应过程及生成的主要水化产物 |
| 1.2.2 硅酸盐制品的胶凝材料在不同养护制度下的水化反应过程及生成的主要水化产物 |
| 1.3 小结 |
| 2 硅酸盐制品的性能与养护制度 |
| 2.1 抗碳化性能与养护制度 |
| 2.2 抗冻性能与养护制度 |
| 2.3 干燥收缩与养护制度 |
| 2.4 小结 |
| 3 现行非烧结墙材块体材料硅酸盐制品的产品标准对产品属性的确定和存在的问题 |
| 3.1 行业标准《粉煤灰混凝土小型空心砌块》 (JC/T862—2008) 定义的产品属性及存在问题 |
| 3.1.1 JC/T 862定义的“粉煤灰混凝土小型空心砌块”的属性 |
| 3.1.1. 1 JC/T 862定义的“粉煤灰混凝土小型空心砌块”并非是水泥制品 |
| (1) 建设工程国家现行标准关于“粉煤灰混凝土”的定义 |
| (2) JC/T 862定义的“粉煤灰混凝土” |
| 3.1.1. 2 JC/T 862定义的“粉煤灰混凝土小型空心砌块”实为硅酸盐制品 |
| 3.1.2 存在的问题 |
| 3.2 行业标准《非烧结垃圾尾矿砖》 (JC 422—2007) 定义的产品属性及存在问题 |
| 3.2.1 非烧结垃圾尾矿砖的属性 |
| 3.2.2 存在问题 |
| 3.3 行业标准《粉煤灰砖》 (JC 239—2001) 定义的产品属性和存在问题 |
| 3.3.1 JC 239定义的产品的属性 |
| 3.3.2 存在问题 |
| 3.4 行业标准《炉渣砖》 (JC 525—2007) 定义的产品属性和存在问题 |
| 3.5 其它硅酸盐块材制品 |
| 4 建议 |
四、粉煤灰在生产空心砌块中的应用（论文参考文献）
- [1]填芯用稻草保温块快速制备技术研究[D]. 韩欣雷. 西南大学, 2021(01)
- [2]梯度功能污泥陶粒混凝土砌块的研究[D]. 李璐. 浙江工业大学, 2020(02)
- [3]建筑垃圾再生骨料在再生砌块中的应用研究[D]. 谢尚锦. 浙江大学, 2020
- [4]玻化微珠与孔型对陶粒混凝土空心砌块物理性能的影响[D]. 段超. 沈阳建筑大学, 2019(05)
- [5]新型节能再生砌块砌体结构受力行为与抗震性能研究[D]. 权宗刚. 西安建筑科技大学, 2016
- [6]聚苯乙烯轻质节能型混凝土砌块的研制[D]. 彭杰. 广西科技大学, 2013(05)
- [7]认真贯彻国家标准 及早调整墙材产品结构——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读[J]. 李庆繁. 砖瓦世界, 2012(01)
- [8]认真贯彻国家标准及早调整墙材产品结构——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读[J]. 李庆繁. 砖瓦世界, 2011(01)
- [9]认真贯彻国家标准,及早调整墙材产品结构（二）——对国家标准《墙体材料应用统一技术规范》强制性条文“墙体不应采用非蒸压硅酸盐砖（砌块）”的解读[J]. 李庆繁. 砖瓦, 2011(01)
- [10]在硅酸盐混凝土墙材产品标准中明确硅酸盐制品材质属性和规定蒸压养护工艺的建议[J]. 李庆繁,湛轩业. 砖瓦世界, 2010(08)
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