一、电伴热系统在西气东输管道工程中的应用（论文文献综述）
孙云峰[1]（2020）在《高寒地区含二氧化碳气田集输系统优化及标准化技术研究》文中研究表明在节能优先、绿色低碳的能源发展背景下,天然气依然是我国实现能源结构优化调整、改善大气环境最现实的能源。松辽盆地的徐深气田作为中国天然气产区的重要组成部分,自2004年试采建设以来,特别在大庆油田“以气补油”战略中发挥着重要作用。然而,地处高寒地区、储层品味较差、天然气中CO2含量较高等特征使得该产区的开发难度和开发效益更具挑战性,地面集输过程中易于形成水合物、集输设施易于发生腐蚀、集输系统设计缺乏标准化,破解降投资、控成本方面的技术难题是实现气田持续有效发展的关键。作为气田开发的配套工艺技术,地面集输环节是气田安全、平稳、高效开发的保障。因此,实现集输工艺的优化、集输系统的简化,构建集输工艺模式的标准化,是降本增效、保证高寒地区徐深气田有效开发的重要支撑。开展气田集输管网拓扑布局优化设计可以取得显着的经济效益。针对研究对象徐深气田产区具有村屯、沼泽等不可穿跨越障碍的特点,建立了障碍多边形逼近表征方法和管道绕障路由优化模型及求解方法。考虑障碍对气田集输管网拓扑布局的影响,以集输站场和管道建设费用最小为优化目标,以管网结构特征、站场及管道布局可行性、站场处理气量等为约束条件,建立含障碍的气田集输管网拓扑布局优化数学模型。针对模型的层次结构和求解难点,优势融合混合蛙跳算法和烟花算法,分别提出改进的爆炸算子、改进的变异算子和镜像搜索算子,构建了混合蛙跳-烟花新型智能优化算法（SFL-FW）。根据收敛性定理证明其SFL-FW算法能够以概率1收敛于全局最优解,且数值对比实验显示SFL-FW算法相较于同类群智能优化算法优化性能更好、更全面。对于徐深气田某区块的应用实例表明优化后管网建设总投资减少320.81万元,节约投资比例14.17%,验证了所提出优化模型和求解算法的有效性。从气田集输管道选型偏大、管道伴热功率过高的矿场实际出发,以管道建设总投资最小和管道伴热运行费用最低为目标,以运行工艺、流动安全、取值范围等限制为约束条件,建立了多目标气田集输管道参数优化数学模型。考虑模型多目标、多约束、多决策变量及高度非线性的求解难点,融合Max Min策略、拥挤距离策略和约束可行性准则提出混合多样性排序策略,构建了多目标混合蛙跳-烟花智能优化算法（MSFL-FW）,应用于徐深气田集输管道的优化实例表明,可以节约投资643.44万元,减资比例20.3%,验证了所提优化模型和求解算法具有良好的优化性能。针对采气管道的水合物防治及系统运行,本文考虑气质、温度、压力及产液因素,研究了天然气水合物形成及甲醇加注量对水合物分解的影响,并综合单井投资和运行能耗,对比了电热工艺与注醇工艺在保障高寒地区集气管道平稳、高效运行中的优势及潜力,结果表明,在温度高于17℃后,压力升高时,水合物生成温度变化率逐渐减小,在恒定温度、压力下,水合物的生成时间与生成量成线性增长特征,总体生成时间分布在80～100min,且水合物的形成条件相关于天然气组分,同一温度下,天然气密度越大,丙烷、异丁烷含量越多,生成水合物的压力越低;注醇防冻工艺是电伴热集气工艺的接替技术,该工艺单井投资较电伴热能降低65.56%,单井运行成本还能降低16.45%,且注醇防冻工艺适用于管线长度较大,水量相对较小的气井。构建了井间轮换计量、多井加热炉换热的集气系统简化工艺技术,确定了一套轮换计量工艺应不超过10口气井,气量比不超过1:10,单井计量时间宜选择在8h～24h。同时,研究揭示了集气管道的腐蚀行为及成因,认为2205双相不锈钢是最好的耐CO2腐蚀和氯离子应力腐蚀的管道材料,虽然316L不锈钢耐CO2腐蚀能力强,但是对含氯离子介质应力腐蚀非常敏感,所形成防腐技术在含二氧化碳徐深气田的应用有效降低了腐蚀隐患,杜绝了腐蚀穿孔泄漏事故的发生。在上述对集输工艺及其运行优化的基础上,从优化工艺流程、井站平面布置、设备选型和管阀配件安装形式相结合出发,并与电力、自控、土建、防腐等辅助专业相互配套,按照在高寒地区实现季节性模块化预制、统一建设标准、立足基本工况实现系列化的思路,划分井站的典型工况,依据递进补充完善的思想,形成了适合于高寒地区含二氧化碳气田集输系统标准化设计方法,突破工程建设规划、设计与施工的传统模式,构建了深层气田地面集输工艺标准化模式,并应用于徐深3区块的工程设计中,使设计周期同比缩短20%以上,建设工期同比缩短10%以上。综合研究及工程应用实践认为,结合气田井站布局、集输运行参数、管道防冻、计量分离及防腐进一步优化集输系统,并针对高寒地区地面建设周期受限的事实,进行标准化技术研究,对实现高寒地区含二氧化碳气田开发效益的最大化具有重要现实意义。
施亚明,陈增辉[2]（2019）在《气田电伴热系统智能化管理探索》文中研究表明电伴热系统广泛应用于石油、化工、电力、医药、机械、食品、航天、船舶等行业,其应用目的主要有冬季防冻、工艺伴热、工艺加热等。我国在80年代初,已广泛推广了电伴热技术,电伴热技术已由传统的恒功率伴热发展到以导电塑料为核心的自控温电伴热。随着苏里格气田向智能化方向的快速发展,实现了站场无人值守。鉴于电伴热系统带电高温24小时运行,迫切需要一个安全可靠高效的实时监控系统,才能保障电伴热系统平稳运行。本文阐述了电伴热在气田应用的现状,分析了生产现场对电伴热的实际需求,结合电伴热系统组成对电伴热实现智能化管理做了展望与探索。
姜丽[3]（2019）在《SCADA系统在原油码头及外输管线工程中的应用》文中指出文章结合数据采集与监控系统（Supervisory Control And Data Acquisition,SCADA）在30万吨原油码头及外输管线工程的应用实例,分别从SCADA系统的拓扑结构、监控对象、系统实现功能以及与安全仪表系统、在线泄露检测系统、电伴热系统的对接进行了阐述,对原油码头及外输管线工程的自动化监控系统实施具有一定的指导意义。
张莉洁[4]（2018）在《中贵线南充输气站运行安全评价》文中进行了进一步梳理在天然气输气管道系统中,输气站场扮演着为天然气提供动力的职责,是整个输气管道系统的重中之重,保障整个管道输气系统的安全、高效运行。然而,由于长距离输气管道的输气站场设备装置较多、设备运行的工艺技术较为复杂等种种要求,需要通过科学管理的手段来确保输气管道系统的运行安全,保障站场的安全平稳输气。为达到以上目的,本论文充分调研了国内外输气管道项目,了解了国内外输气管道工程的发展现状,尤其是对天然气输气站场目前存在的安全风险评价方法进行了研究,考察了天然气输气站场目前所采取的安全管理方法和存在的安全管理现状。并以南充输气站作为研究对象,采用HAZOP和LOPA分析方法对南充输气站运行工艺方法的安全性进行了评价,通过HAZOP分析方法,提出了 16条建议;本次评估结合前期HAZOP分析结果,对南充站加压输气、分输流程、清管球收发等工艺展开了保护层分析（LOPA）,发现了7个风险点,通过分析发现,当前分析的7个风险点均不满足风险可容忍标准,对不满足风险容忍标准的7个风险点提出了整改建议。以保证输气站场的安全平稳运行,预防各类事故发生,保障输气站场及周边群众的生命财产安全。
周永淳[5]（2017）在《川西气田地面工程集气工艺改造方案研究》文中认为随着中浅层气藏步入开发后期,降本增效的要求不断提高,因此对地面集气的工艺的改造具有重要意义。论文针对川西气田的实际情况,通过软件分析和现场试验的方法,分别从低能耗节流保温工艺、带液计量及配套气液混输工艺和消泡工艺3个方面展开研究,根据研究结果制定了相应的改造方案,从而降低了运行成本,有力地推动了川西气田的高效开发。论文的主要工作及结论如下:（1）通过对电伴热技术进行分析论证,表明该工艺可以应用于部分井口压力在5.5 MPa以下的低压低产井,对于川西气田低压阶段递减速度较快,具有一定的改造价值和工程意义;（2）对原有水套炉分析并进行自控改造,形成改造方案,改造后可大幅降低运行成本,且大约一年即可收回改造成本,可行性较高;（3）进行川西气田带液计量及气液混输工艺试验并取得成功,同时开展混输工艺模拟论证,形成混输界定方法,为站场工艺顺利简化提供了技术保障;老区水平管段可实现安全混输;中江新区外输压力必须在3.0 MPa以下、水气比小于3方水/万方气、高程差小于100 m时才可保障对应气量的混输;（4）优选了 TKX-01消泡剂、改进了液体消泡工艺,节省大量消泡剂费用,降本增效成果显着。
刘丹妮[6]（2016）在《仪表电伴热在炼油化工企业中的应用》文中研究表明我国炼油化工企业目前大多沿用的是传统的蒸汽伴热系统,蒸汽伴热自动化控制程度低,热量转化率低,且与之相配套的配套设备庞大复杂,维修成本高,效率低下。电伴热已经全面代替了蒸汽伴热,电伴热发热温度梯度小,功率大,作用时间稳定长久,而且可以实现数字化、远程化、自动化控制,设备安装容易,使用寿命长,无污染物排放等众多蒸汽伴热无法实现的优点,已被我国重点推广。电伴热技术经过多年的沉淀与发展,已经由起初的恒功率型电伴热发展到新型的以半导体为主的自控温型电伴热,其控制精度越来越高,应用范围越来越广。本文介绍了仪表电伴热在炼油化工企业中的应用,希望对炼油化工企业在仪表电伴热的建设有参阅价值。
杨敏[7]（2016）在《天然气站场中电伴热带选型及设计》文中认为天然气站场中排污管线、设备的集液包等在生产运行中容易产生冻堵,为保证正常生产运行,需对管道进行伴热保温。与传统蒸汽、热水伴热方式相比,电伴热具有热效率高、无污染、施工简便等优点,然而在实际现场设计中电伴热的选型和优化仍存在不足。以大牛地气田某集气站为例,对管道电伴热的热损失计算、功率及长度选择、选用步骤、注意事项等进行了分析研究,提出了天然气站场电伴热设计流程和方法,本论文研究成果对天然气站场伴热设计具有一定的参考作用。
刘东明,王瑞莲[8]（2015）在《浅析电伴热技术在气田采气厂中的应用》文中进行了进一步梳理针对南约洛坦气田所处环境,天然气采气厂冬季生产运行困难的问题,介绍了预处理厂工艺设备区电伴热系统的安装运用情况,分析了电伴热带接地装置不完整,保护装置不动作,设计、安装、维护、巡检不到位等影响电伴热运行的相关因素,根据现场使用过程中存在不同温度介质设施共用一套温控器、保温措施不完善等问题,提出了系统应对措施及改进方向。
邓又铭,李怡[9]（2014）在《天然气输气管线电伴热工艺参数优化设计研究》文中提出根据流体在多层圆筒壁圆管中流动的传热学理论,综合考虑大地温度变化、天然气物性参数等多方面因素的影响,给出电伴热埋地天然气管道热力计算的数值方法与计算公式,并进行实例分析。在井口温度一定的条件下,管道缠有电伴热带的出口温度明显升高。
郑智君[10]（2014）在《天然气地面输送管线水合物预测与防治研究》文中研究说明天然气开采、集输过程中,很容易达到生成水合物的要求,而在此过程中压力的降低会导致天然气温度的不断下降,当压力和温度满足一定条件时,就会在管线中生成水合物,从而造成集气管线的堵塞,影响气田的正常生产。所以有必要针对水合物形成的条件,开展水合物生产条件预测方法和地面集气管线水合物防治技术研究。本文结合三种水合物形成条件预测方法,开展了注醇和电伴热防治水合物工艺应用基础研究。基于此,本论文在理论研究方面主要完成了如下工作：（1）给出了天然气和地层水的物性参数计算方法,主要包括天然气相对密度、偏差因子、体积系数、粘度、密度和定压比热以及地层水粘度、密度和气液界面张力。通过敏感性分析,验证了计算方法的合理性和正确性,为后面的计算打下了基础；（2）准确预测气体水合物生成条件是水合物预测与防治技术的关键,本文在深入分析水合物生成热力学行为基础上,实现了图解法、经验公式法和统计热力学法的编程计算；（3）建立了气井地面集气管线压力温度预测模型,分析了产气量、产液量、井口温度、集气管内径和绝对粗糙度对地面集气管沿程压降的影响,以及产气量、井口温度、管线埋深处地温、集气管外径和总传热系数对地面集气管沿程温降的影响；（4）应用压力温度预测模型和水合物生成条件预测方法,得到了集气管线的压力、温度和水合物生成温度分布,计算出防治水合物生成的温降最大值,再结合计算所需富液浓度的Hammerschmidt经验公式和天然气饱和含水量数学拟合公式,并分别考虑抑制剂在气相和液相的消耗,给出了抑制剂合理注入量计算模型,用于注醇工艺参数设计。（5）根据流体在多层圆筒壁圆管中流动的传热学理论,综合考虑大地温度变化、天然气物性参数等多方面因素的影响,给出电伴热埋地天然气管道热力计算的数值方法与计算公式,并给出了实例分析。在气井的井口温度一定的条件下,管道缠有电伴热带的出口温度明显升高。
二、电伴热系统在西气东输管道工程中的应用（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、电伴热系统在西气东输管道工程中的应用（论文提纲范文）
（1）高寒地区含二氧化碳气田集输系统优化及标准化技术研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 创新点摘要 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 天然气资源及其开发利用 |
| 1.2.2 天然气集输技术及管网建设 |
| 1.2.3 高含CO_2气井集气系统的腐蚀与防护 |
| 1.2.4 天然气集输站场工艺优化及标准化 |
| 1.3 本文的研究内容 |
| 第二章 障碍条件下气田集输管网拓扑布局优化 |
| 2.1 障碍表征及绕障路由优化 |
| 2.1.1 障碍表征 |
| 2.1.2 点与多边形的关系判定 |
| 2.1.3 绕障最短路优化 |
| 2.2 障碍条件下集气管网拓扑布局优化模型建立 |
| 2.2.1 集气流程和拓扑结构基本概况 |
| 2.2.2 含障碍拓扑布局优化目标函数构建 |
| 2.2.3 含障碍拓扑布局优化约束条件建立 |
| 2.2.4 完整数学模型 |
| 2.3 拓扑布局优化数学模型的全局优化求解 |
| 2.3.1 基本烟花算法和混合蛙跳算法 |
| 2.3.2 混合蛙跳-烟花算法的原理及主要算子 |
| 2.3.3 混合蛙跳-烟花算法的收敛性分析 |
| 2.3.4 混合蛙跳-烟花算法的求解性能分析 |
| 2.3.5 基于混合蛙跳-烟花算法的模型求解 |
| 2.4 拓扑布局优化技术应用 |
| 2.4.1 布局区域基础信息 |
| 2.4.2 含障碍集气管网拓扑布局优化设计 |
| 2.5 本章小结 |
| 第三章 气田集输管道参数优化 |
| 3.1 多目标气田集输管道参数优化模型构建 |
| 3.1.1 气田集输管道参数优化目标函数建立 |
| 3.1.2 气田集输管道参数优化约束条件建立 |
| 3.1.3 完整优化模型 |
| 3.2 基于多目标混合蛙跳-烟花算法的模型求解 |
| 3.2.1 多目标混合蛙跳-烟花算法构建 |
| 3.2.2 气田集输管道参数优化模型求解 |
| 3.3 规划方案优化辅助平台开发 |
| 3.3.1 软件总体框架 |
| 3.3.2 软件运行环境 |
| 3.3.3 数据库构建 |
| 3.3.4 软件功能模块 |
| 3.4 气田集输管道参数优化技术应用 |
| 3.4.1 气田集输管网基础信息 |
| 3.4.2 气田集输管道参数优化 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 集气站工艺优化简化技术研究 |
| 4.1 井间轮换分离计量技术原理 |
| 4.2 多井加热炉换热技术原理 |
| 4.3 升一集气站工艺优化简化运行试验 |
| 4.3.1 计量分离工艺优化简化研究 |
| 4.3.2 多井加热炉换热工艺研究 |
| 4.3.3 井间轮换计量试验 |
| 4.3.4 优化简化运行试验效果 |
| 4.4 集气站工艺优化简化技术应用 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 采气管道天然气水合物防治技术研究 |
| 5.1 天然气水合物生成规律研究 |
| 5.1.1 实验装置 |
| 5.1.2 实验方法 |
| 5.1.3 实验介质 |
| 5.1.4 实验结果与讨论 |
| 5.2 电热集气工艺试验 |
| 5.2.1 技术原理 |
| 5.2.2 试验内容 |
| 5.2.3 试验结果与分析 |
| 5.3 注醇集气工艺试验 |
| 5.3.1 试验内容 |
| 5.3.2 试验效果 |
| 5.3.3 运行成本分析 |
| 5.4 本章小结 |
| 第六章 集气管道腐蚀行为及防腐效果评价研究 |
| 6.1 腐蚀行为及成因 |
| 6.1.1 气井腐蚀影响因素与腐蚀速率关系 |
| 6.1.2 地面工艺腐蚀影响因素 |
| 6.1.3 腐蚀影响因素界限范围确定 |
| 6.2 防腐对策研究与评价 |
| 6.2.1 缓蚀剂加注 |
| 6.2.2 防腐材质 |
| 6.3 防腐涂层评价和优选 |
| 6.4 防腐技术应用 |
| 6.5 本章小结 |
| 第七章 徐深气田集输工艺标准化设计模式研究 |
| 7.1 标准化设计的必要性 |
| 7.1.1 减轻劳动强度,保证设计质量 |
| 7.1.2 加快材料和设备采办进度 |
| 7.1.3 可提高工程建设进度和质量 |
| 7.1.4 奠定预制化制造、组装化施工的基础 |
| 7.2 标准化设计的现状 |
| 7.2.1 国外标准化设计现状 |
| 7.2.2 国内标准化设计现状 |
| 7.3 标准化设计基本思路 |
| 7.3.1 在高寒地区实现季节性模块化预制需要标准化设计 |
| 7.3.2 标准化设计需要采用的先进工艺技术 |
| 7.3.3 标准化设计需要制定规范统一的建设标准 |
| 7.3.4 标准化设计需要立足工况实现系列化 |
| 7.4 深层气田地面工程标准化设计研究 |
| 7.4.1 深层气田井场标准化设计 |
| 7.4.2 深层气田站场标准化设计 |
| 7.5 深层气田地面工程标准化设计应用与评价 |
| 7.5.1 徐深3井区产能建设工程概况 |
| 7.5.2 标准化设计的应用及评价 |
| 7.6 本章小结 |
| 结论 |
| 参考文献 |
| 攻读博士学位期间取得的成果 |
| 致谢 |
| 附录 |
（2）气田电伴热系统智能化管理探索（论文提纲范文）
| 1 引言 |
| 2 电伴热在石化行业的应用种类 |
| 3 天然气行业电伴热的应用 |
| 3.1 电伴热的管理现状 |
| 3.2 电伴热运行过程存在的问题 |
| 4 电伴热智能化管理探究 |
| 4.1 电伴热系统智能化管理实现 |
| 4.2 智能电伴热监测系统实现的具体功能 |
| 4.3 系统功能特点 |
| 5 结论 |
| 5.1 管理提升 |
| 5.2 安全水平大幅提高 |
| 5.3 效能大幅提升 |
（3）SCADA系统在原油码头及外输管线工程中的应用（论文提纲范文）
| 0 引言 |
| 1 系统拓扑结构 |
| 2 系统监控范围 |
| 2.1 码头RTU/PLC |
| 2.2 SCADA系统接入的子系统 |
| 3 系统功能设计 |
| 3.1 工艺图组态 |
| 3.2 数据存储与查询 |
| 3.3 报警监测 |
| 3.4 控制功能 |
| 3.5 管道安全保护监控 |
| 3.6 自定义报表 |
| 3.7 历史事项管理 |
| 3.8 事故追忆 |
| 3.9 系统故障诊断与远程维护 |
| 3.1 0 仪表故障诊断与分析 |
| 3.1 1 网络监视与管理 |
| 3.1 2 前置通信通道监测与管理 |
| 3.1 3 系统时钟同步 |
| 3.1 4 Web发布与浏览 |
| 4 结语 |
（4）中贵线南充输气站运行安全评价（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.2 运行安全性评价现状 |
| 1.2.1 国外安全评价研究现状 |
| 1.2.2 国内安全评价研究现状 |
| 1.2.3 HAZOP分析研究现状 |
| 1.2.4 保护层分析研究现状 |
| 1.3 研究思路和主要研究内容 |
| 1.3.1 研究思路 |
| 1.3.2 主要研究内容 |
| 第2章 南充输气站及其安全管理现状 |
| 2.1 南充输气站概况 |
| 2.1.1 所辖中贵天然气管道概况 |
| 2.1.2 南充输气站工程概况 |
| 2.1.3 南充输气站工艺流程 |
| 2.1.4 主要设备相关参数 |
| 2.1.5 安全保障措施 |
| 2.2 南充输气站典型设备的风险因素辨识 |
| 2.2.1 风险识别 |
| 2.2.2 风险控制 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 南充输气站工艺安全HAZOP分析 |
| 3.1 安全评价方法的选择 |
| 3.2 HAZOP分析方法及流程 |
| 3.2.1 方法概述 |
| 3.2.2 分析流程 |
| 3.3 HAZOP评估实施 |
| 3.3.1 评估实施方式 |
| 3.3.2 HAZOP分析工作成果 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 南充输气站保护层分析方法 |
| 4.1 保护层分析的目的 |
| 4.2 LOPA工作程序 |
| 4.3 LOPA详细步骤 |
| 4.3.1 风险点及重要控制点识别 |
| 4.3.2 场景识别与筛选 |
| 4.3.3 后果及严重性评估 |
| 4.3.4 识别场景初始事件 |
| 4.3.5 识别独立保护层 |
| 4.3.6 场景频率的计算 |
| 4.3.7 风险的评估与建议 |
| 4.4 硬件安全完整性的结构约束 |
| 4.4.1 A类子系统与B类子系统的概念 |
| 4.4.2 结构约束 |
| 4.4.3 IEC 61511中硬件故障裕度要求 |
| 4.4.4 硬件随机失效的安全完整性等级要求 |
| 4.5 SIL验证方法流程 |
| 4.5.1 SIL验证具体流程 |
| 4.5.2 验证说明 |
| 4.6 LOPA评估结论及建议 |
| 4.7 本章小结 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（5）川西气田地面工程集气工艺改造方案研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外集气工艺研究现状 |
| 1.2.1 国外集气工艺研究现状 |
| 1.2.2 国内集气工艺研究现状 |
| 1.3 川西气田基本概况及存在的问题 |
| 1.3.1 川西气田概况 |
| 1.3.2 川西气田气质分析 |
| 1.3.3 川西气田集气工艺现状分析 |
| 1.4 本文研究内容 |
| 1.5 技术路线 |
| 第2章 低能耗节流保温改造方案研究 |
| 2.1 电伴热工艺试验研究 |
| 2.1.1 电伴热技术优选 |
| 2.1.2 电伴热模拟计算及论证 |
| 2.2 川西水套炉自控改造试验研究 |
| 2.3 本章小结 |
| 第3章 带液计量及配套气液混输工艺改造方案研究 |
| 3.1 带液计量概述 |
| 3.2 带液计量试验研究 |
| 3.2.1 带液计量试验 |
| 3.2.2 计量改造适应性分析 |
| 3.2.3 带液计量试验方向及应用方案 |
| 3.3 气液混输试验研究 |
| 3.3.1 川西气液混输可行性 |
| 3.3.2 混输现场试验方案 |
| 3.4 本章小结 |
| 第4章 消泡工艺改造方案研究 |
| 4.1 消泡工艺优化方向 |
| 4.2 川西液体泵注消泡工艺方案 |
| 4.2.1 川西气田消泡效果影响因素分析 |
| 4.2.2 消泡药剂筛选 |
| 4.2.3 加注工艺装置改进 |
| 4.3 现场试验及跟踪分析 |
| 4.3.1 实验实施方案 |
| 4.3.2 现场试验与实验分析 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 结论与建议 |
| 5.1 结论 |
| 5.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间发表的论文及科研成果 |
（6）仪表电伴热在炼油化工企业中的应用（论文提纲范文）
| 1 仪表电伴热的应用 |
| 2 仪表电伴热原理及其组成 |
| 3 仪表电伴热与蒸汽伴热的对比 |
| 4 仪表电伴热的优点和缺点. |
| 5 结束语 |
（7）天然气站场中电伴热带选型及设计（论文提纲范文）
| 1 电伴热系统组成及工作原理 |
| 1.1 电伴热系统的组成 |
| 1.2 电伴热工作原理 |
| 2 电伴热参数计算及选型 |
| 2.1 基础数据 |
| 2.2 伴热带类型选择 |
| 2.3 管道热损失计算 |
| 2.4 电伴热带功率及长度确定 |
| 3 选型步骤及注意事项 |
| 3.1 选型步骤 |
| 3.2 伴热带计算及选型过程中需注意事项 |
| 4 结论 |
（8）浅析电伴热技术在气田采气厂中的应用（论文提纲范文）
| 1预处理厂电伴热应用概况 |
| 1.1结构及特点 |
| 1.2现场应用概况 |
| 2影响电伴热带运行相关因素 |
| 3存在问题及应对措施 |
| 3.1存在问题 |
| 3.2改进措施 |
| 4经济效益评价 |
| 5结论及建议 |
（9）天然气输气管线电伴热工艺参数优化设计研究（论文提纲范文）
| 1 电伴热设备材料组成及工作原理 |
| 2 电伴热设备的运行方式 |
| 3 电伴热工艺参数计算 |
| 4 实例应用分析 |
| 5 结语 |
（10）天然气地面输送管线水合物预测与防治研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 本文研究的目的和意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 水合物预测方法研究现状 |
| 1.2.2 水合物预测方法研究现状 |
| 1.2.3 水合物防治方法研究现状 |
| 1.3 本文研究的技术路线 |
| 1.4 本文的主要研究内容 |
| 第2章 天然气和地层水物性参数计算 |
| 2.1 天然气相对密度 |
| 2.2 天然气偏差因子 |
| 2.3 天然气体积系数 |
| 2.4 天然气的粘度 |
| 2.5 天然气的密度 |
| 2.6 天然气的定压比热 |
| 2.7 地层水的粘度 |
| 2.8 地层水的密度 |
| 2.9 气液界面张力 |
| 第3章 地面集气管线压力和温度分布计算及拟合 |
| 3.1 Beggs-Brill方法介绍 |
| 3.1.1 压力梯度方程 |
| 3.1.2 持液率H_L(θ)的相关规律 |
| 3.2 地面集气管线压力预测影响因素分析 |
| 3.2.1 气井产气量对地面集气管压降的影响 |
| 3.2.2 气井产液量对地面集气管压降的影响 |
| 3.2.3 井口温度对地面集气管压降的影响 |
| 3.2.4 集气管内径对地面集气管压降的影响 |
| 3.2.5 绝对粗糙度对地面集气管压降的影响 |
| 3.3 地面集气管线沿程温降计算方法介绍 |
| 3.4 地面集气管线沿程温降预测影响因素分析 |
| 3.4.1 气井产气量对地面集气管沿程温降的影响 |
| 3.4.2 井口温度对地面集气管沿程温降的影响 |
| 3.4.3 管线埋深处地温对地面集气管沿程温降的影响 |
| 3.4.4 集气管外径对地面集气管沿程温降的影响 |
| 3.4.5 总传热系数对地面集气管沿程温降的影响 |
| 第4章 天然气水合物生成条件预测及计算结果对比 |
| 4.1 图解法 |
| 4.2 经验公式法 |
| 4.3 相平衡计算法 |
| 4.4 统计热力学方法 |
| 4.5 天然气水合物预测方法对比分析 |
| 第5章 地面集气管线水合物防治技术研究 |
| 5.1 注醇防治水合物堵塞工艺 |
| 5.1.1 醇类抑制剂作用机理及物化性质 |
| 5.1.2 醇类抑制剂合理注入量计算 |
| 5.1.3 醇类抑制剂用量计算步骤 |
| 5.2 注醇工艺参数敏感性分析 |
| 5.2.1 不同抑制剂浓度下水合物生成温度降敏感性分析 |
| 5.2.2 不同温度降下抑制剂用量敏感性分析 |
| 5.3 通南巴区块注醇工艺设计现场应用 |
| 5.4 电伴热防治水合物堵塞工艺 |
| 5.4.1 电伴热设备的材料组成及工作原理 |
| 5.4.2 电伴热设备的运行方式 |
| 5.5 电伴热工艺设计实例 |
| 第6章 结论与建议 |
| 6.1 结论 |
| 6.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
四、电伴热系统在西气东输管道工程中的应用（论文参考文献）
- [1]高寒地区含二氧化碳气田集输系统优化及标准化技术研究[D]. 孙云峰. 东北石油大学, 2020(03)
- [2]气田电伴热系统智能化管理探索[A]. 施亚明,陈增辉. 第31届全国天然气学术年会（2019）论文集（06储运安全环保及综合）, 2019
- [3]SCADA系统在原油码头及外输管线工程中的应用[J]. 姜丽. 化工管理, 2019(13)
- [4]中贵线南充输气站运行安全评价[D]. 张莉洁. 西南石油大学, 2018(06)
- [5]川西气田地面工程集气工艺改造方案研究[D]. 周永淳. 西南石油大学, 2017(06)
- [6]仪表电伴热在炼油化工企业中的应用[J]. 刘丹妮. 仪器仪表用户, 2016(06)
- [7]天然气站场中电伴热带选型及设计[J]. 杨敏. 内蒙古石油化工, 2016(05)
- [8]浅析电伴热技术在气田采气厂中的应用[J]. 刘东明,王瑞莲. 石油化工自动化, 2015(02)
- [9]天然气输气管线电伴热工艺参数优化设计研究[J]. 邓又铭,李怡. 重庆科技学院学报(自然科学版), 2014(06)
- [10]天然气地面输送管线水合物预测与防治研究[D]. 郑智君. 西南石油大学, 2014(09)