一、聚乙烯燃气管PE管的应用技术研究（论文文献综述）
姜慧婧,胡琳,王齐,王林,路宝翠,崔奋为[1]（2021）在《国内外聚乙烯（PE）管材专用料的开发及市场应用概述》文中提出综述了国内外聚乙烯管材专用料的分类、生产工艺及市场应用情况,并结合国内的研发和生产现状,提出了我国聚乙烯管材专用料的发展方向。
刘畅[2]（2020）在《城镇燃气管道材料对比分析与应用研究》文中进行了进一步梳理随着我国成为能源消耗大国,在“创新、绿色”发展的背景下,天然气作为清洁能源的代表,在城镇中、乡村中的应用越来越广泛。同时,天然气管网的建设安全及平稳运行也逐渐被人们关注。本文针对燃气管网建设及运行中,管材的选择问题进行了相关研究。户外埋地燃气管道存在的问题包括金属管道容易产生气孔、裂纹等缺陷,PE管道长期服役后老化硬脆、破碎。在设计施工中,管线间距过小,一些管线存在于建筑红线;目前应用的检漏方法较为局限性大;加之监督管理片面依靠于责任心和事后处罚等。针对上述埋地管道出现的问题,通过对球墨铸铁管、钢管、PE管的材料特性及金属管道和PE管道的焊接方法、缺陷检验方法等,进行对比分析,得出三种材料之间的可替代性。在考虑施工成本及管线维护方面后,得出DN200以下的管道适合使用PE管道,DN200-DN400的管道适合使用离心球墨铸铁管,DN400以上的管道适合使用3PE防腐钢管。在管廊环境条件下,通过分析20钢、Q345D及L290M三种材质的综合性能,得出L290M的综合性能最好。在分析了管廊中管道失效的原因后,提出用综合性能好的L290M直缝钢管代替20钢无缝钢管的可能性。
白洋[3]（2020）在《X市市政PE管道项目可行性研究》文中提出聚乙烯（PE）管具有水力性能优越、密度低、韧性好、耐腐蚀、绝缘性能好、易于施工和安装等特点,广泛应用于市政和建筑给排水、燃气、供热采暖、电线电缆穿线、农用节水灌溉等领域。针对于聚乙烯管道的种种优势及优秀的经济效益探索聚乙烯管应用于管道铺设项目的可行性研究,已显得至关重要。近年来,随着我国改革开放的不断深入及国家对基础设施建设的进一步投入,国内对塑料管道的需求一直保持着年均13%以上的增长速度。一方面,根据国家能源局最新规划,“十三五”期间鼓励以气代油,促进天然气产业发展,努力促使天然气在我国能源消费结构中的比重由3.6%提高到8%以上,城市燃气的需求量将日益增长,天然气管网建设进入高潮。另一方面,目前中国经济的强劲发展和政府对基础建设投入的提高,带动了城镇燃气、给排水管网更新和改建的发展。民用、商用对燃气和水的强力需求,又加快了各种资本对这个市场的进入。新设施建设增加,同样增强了对管网的需求。本文通过调研国内外聚乙烯管道的发展及研究现状,并以此为出发点,结合X市的地貌、气候、水资源量等自然区域特征及聚乙烯管的规格和性能优点,确定X市所用聚乙烯管的方案,包括所用PE管所要求的特点及主要技术参数。综合以上分析研究内容,从本身可靠性、环境、职业安全、风险评价和经济效益等5方面进一步分析了聚乙烯管作为X市燃气和给水排水管道项目的可行性。由此得出以下结论:X市管道项目选用的聚乙烯（PE）管道具有高韧性、流阻小、施工便捷、挠度较为良好且耐腐蚀、耐低温等优点,接口连接选用焊接和机械密封相配合的方法,其在环境、安全、风险评价和经济效益是是可行的。因此,可制定适合于X市聚乙烯（PE）管道项目施工方案以指导施工。该项目研究的可行性符合我国“以塑代钢”的政策,对于聚乙烯管进一步广泛应用于我国的管道输送项目具有重要的参考价值。
张世玮[4]（2020）在《基于超声的聚乙烯燃气管道老化检测及实验研究》文中研究指明由于高分子材料科学技术的迅猛发展,燃气管道领域发生了“以塑代钢”的革命性变革。聚乙烯（PE）是一种半结晶的热塑性高分分子材料,其化学性质稳定、易加工成型、力学性能优异,已在工业生产和人们日常生活中得到了广泛应用。用聚乙烯材料做成的管道,在实际应用中表现出了轻质、耐磨、耐腐蚀等诸多优点,在给水管和燃气管等很多场合已逐步取代钢管。然而,作为一种高分子有机材料,其老化问题不可避免,给聚乙烯燃气管道的工程应用带来极大的安全隐患。本研究以PE80燃气管材为对象,主要从以下方面进行研究:（1）分析聚乙烯管材在使用环境中的老化行为,并进行力学性能试验和热稳定性试验,以冲击强度和氧化诱导时间的大小表征聚乙烯管材的老化状态。（2）利用短时傅里叶变换（STFT）对超声脉冲信号进行时频分析,获取不同老化试样的超声声速谱和衰减谱,分析超声声速和衰减系数随检测频率的变化规律,以及超声声速和衰减系数随老化程度的变化规律。（3）对不同试样超声脉冲信号进行频谱分析,并根据基波和二次谐波幅值计算超声非线性系数,分析超声非线性系数与聚乙烯老化程度的相互关系。（4）根据以上的试验数据,分析超声非线性响应与材料性能的内在联系,建立超声非线性系数与材料宏观性能（冲击强度、氧化诱导时间）的变化关系,为评估聚乙烯管道的老化状态提供重要依据。
李园媛[5]（2020）在《建筑工程中常用塑料管材的性能对比与应用研究》文中指出介绍了目前建筑工程中塑料管材的发展和应用现状,对建筑工程中常用的几种塑料管材的性能特点及安装特点进行了对比分析,对建筑工程选用塑料管材的一般原则进行了总结,并对塑料管材市场的未来发展方向及重点进行了探讨。
丁光柱,李报,李世会,邢增为[6]（2020）在《聚乙烯（PE）燃气管焊接及焊工培训考核探讨》文中研究表明简述了聚乙烯管道在燃气管道工程中相对传统金属管道的优势,重点分析了聚乙烯管的热熔焊接和电熔焊接之间的异同及应用情况。分析表明:在燃气管道工程中采用热熔和电熔焊接两种方法相结合的方式比较合理。文章最后对聚乙烯管的焊接培训考核提出了相关建议。
宋凯[7]（2019）在《泾县城镇燃气气管网中长期规划研究》文中认为随着我国国民经济的健康、快速发展,城市化水平不断提高,城市燃气作为一项重要的城市公用基础设施,对于改善人民生活质量、改善工商企业的能源结构、提高能源利用率、保护环境有着重要的作用。而城市燃气专业规划的编制对城市燃气事业的发展提供了技术支持。随着泾县现代化进程的快速推进,城市新的发展对城市的规模、功能布局以及重大基础设施建设等方面都提出了新的发展要求。为了进一步做好本规区的能源保障工作,适度超前进行城市的能源基础设施建设,对城市燃气进行合理有效的规划使城市资源得到更加合理的利用,本文对泾县的燃气发展进行专项规划。结合泾县整体规划,分析经县气源概况、用气现状,对市场用气量进行预测,基于Pipeline Studio软件,对泾县燃气的输配系统进行仿真模拟,在此基础上,对门站设计、CNG常规站及LNG加气站、施工组织设计及环保等方面进行了综合规划。主要成果如下:（1）对泾县现有气源及管道情况进行研究确定了未来泾县气源的选择——泾县将引进“川气东送”江南联络线天然气作为主气源,引入管道气源后,将CNG和LNG作为应急气源。（2）依据《泾县县城总体规划（2014-2030年）》对泾县的工业、商业、民用和车辆用气、采暖及空调、分布式能源需求进行预测及研究,确定了泾县未来发展对天然气的需求,同时确定了泾县调峰及应急需求量。（3）依据泾县原有管道情况结合泾县未来气量需求,通过研究3条城区管网线路结合考虑投资、覆盖率、安全、环保等因素最终确定方泾县主城区管网规划线路。（4）依据泾县近、远期需求量对结合气源管网布局,确定泾县门站定于205省道与322国道交叉口西北角,紧邻205省道,占地面积12127 m2（约18.19亩）。门站的供气规模为1.5×108 m3/a,小时供气能力为2.0×104 m3/h,高压出口设计压力为2.5 MPa,中压出口设计压力为0.4 MPa。（5）通过水力计算研究确定方案中所有管道规划符合设计要求,根据管道的压力级别及使用条件,经过对管材各方面优缺点进行比较后确定了泾县县城区内中压燃气全部采用埋地管采用PE管,经过对比LNG储罐储气及高压储罐储气的优缺点最终确定由LNG储罐进行储气。（6）根据泾县实际车辆用气需求情况并研究实际优缺点确定加油车辆、出租车及部分长途车由CNG常规站进行加气,大货车,长途车,和部分公交车由LNG加气站进行加气。通过泾县加油站实际分布结合投资、安全、后期管控等方案对比最终确定不建设油气合建站而单独建设CNG常规站,和LNG加气站。设计结合城市现状,既考虑了近期城市总体发展的要求,又充分为更长远期城市发展对燃气供应的需要预留了空间,方案具有分期实施操作性。远期城市中压输配系统多点供气,有效利用压能,充分提高中压管网的可靠性和经济性,进一步降低了投资规模。为确保城市安全平稳供气、提高供气生产调度能力、运行管理水平和应急处理能力等各方面提供了有力的保障。
严大鹏[8]（2019）在《埋地含缺陷PE燃气管道可靠性与寿命评估方法研究》文中认为聚乙烯（Polyethylene,PE）燃气管道因其质量轻、耐腐蚀等众多优点已经被广泛应用于城镇燃气管网。与钢制管道相比,PE燃气管道在运输、安装等过程中更容易造成划痕、凹坑等缺陷,导致缺陷处出现应力集中、过大变形乃至破裂泄漏,甚至引发爆炸,造成严重的事故后果。深入研究埋地含缺陷PE燃气管道可靠性和寿命评估方法,有助于预防和降低含缺陷PE燃气管道在服役期间发生事故的风险。本文对埋地含缺陷PE燃气管道开展可靠性分析;对埋地含缺陷PE燃气管道韧性失效阶段承受综合地面载荷进行数值分析;建立埋地含缺陷PE燃气管道寿命评估方法。主要内容包括:（1）埋地含缺陷PE燃气管道可靠性分析。构建土压力及交通载荷两种工况下埋地含缺陷PE燃气管道承载极限状态方程,建立埋地含缺陷PE燃气管道可靠性分析模型,分析压力、缺陷深度、埋深等主要影响参数对土压力及交通载荷两种工况下含缺陷PE燃气管道可靠性影响以及其敏感性。（2）埋地含缺陷PE燃气管道韧性失效有限元分析。构建地面不均匀沉降和侧向滑移综合作用下埋地PE燃气管道有限元数值分析模型,分析PE管应力以及失效位置转移规律。在此基础上进一步探究埋地含缺陷PE燃气管道缺陷尺寸、管道内压、地面载荷等不同因素对埋地含缺陷PE燃气管道的影响。（3）埋地含缺陷PE燃气管寿命评估方法研究。建立埋地含缺陷PE燃气管寿命评估方法,明确求解埋地状态含缺陷PE燃气管道的应力强度因子的方法。构建土压力及交通载荷两种工况下埋地含缺陷PE燃气管道有限元数值分析模型,建立土压力及交通载荷两种工况下含缺陷PE燃气管道应力强度因子修正式,为评估埋地含缺陷PE燃气管道寿命方法奠定基础。（4）埋地含缺陷PE燃气管道寿命评估方法应用。结合案例,对土压力及交通载荷两种工况下含缺陷PE燃气管道进行寿命评估,建立含缺陷PE燃气管道环向应力与寿命的关系,分析管土相互作用对埋地含缺陷PE燃气管道寿命方法的影响。
章银韶,黄玉桥[9]（2016）在《PE燃气管道的施工质量控制》文中研究说明根据PE燃气管材料特性和施工特点,对影响PE燃气管施工质量的主要因素进行系统的梳理。从PE管材的质量控制、PE连接技术的控制、管沟的开挖与回填、PE管的检验与防护措施这四个方面入手,提出了PE燃气管施工质量的控制要点。
杨毅[10]（2019）在《压力荷载影响下聚乙烯管热氧老化行为及机理研究》文中认为聚乙烯（Polyethylene,PE）燃气管道应用于燃气输送日益广泛,一旦发生泄漏,将对人民的财产甚至生命安全造成威胁。PE管道作为流体输送管道,承受内部压力,外界和环境作用,不可避免地会发生老化。为研究实际服役环境下PE管道热氧老化行为,采用试验研究、理论应用的手段,对PE100级管道在恒定液压环境、恒定内压、循环内压三种压力荷载影响下的老化性能和机理进行研究。主要内容包括:（1）恒定液压环境影响下PE管材的热氧老化性能研究。选取80℃恒定液体压力为老化环境,从PE管材老化降解的层面出发,对PE燃气管材在恒定液压环境下的性能退化情况进行研究,探究压力水浴环境中PE管材性能和老化时间的对应关系;结合力学性能、微观结构、抗氧剂消耗、热性能等宏微观性能变化,对PE管材的老化机理进行分析;从宏微观结合的角度,构建恒定液压环境下PE管材的热老化分析模型。（2）循环及恒定荷载下PE管材热氧老化性能研究。以实际工况下PE燃气管道的老化环境为参考对象,开发循环及恒定压力下PE管材热氧老化实验装置。在80℃、95℃、110℃三个温度下,对PE管材进行加速老化试验,建立两种压力类型（恒压0.2MPa,循环压力0.15-0.24 MPa）下PE管材的热氧老化研究模型;从宏微观结合的角度,分析PE管材机械性能、热稳定性、表面微观结构以及管壁抗氧剂含量随时间变化的关系;分析不同类型压力作用下PE管材宏微观性能变化的对应联系,探究PE管材在不同压力类型下老化的作用机理,为PE管材的热氧老化寿命评估研究提供数据基础。（3）循环及恒定压力下PE管材的热氧老化寿命评估。基于循环及恒定压力下PE管材的老化性能测试,对PE燃气管材的热氧老化寿命进行评估。基于统计学理论,利用MATLAB程序和动力学曲线直线化法,从力学性能变化的角度,构建两种类型压力下PE管材热氧老化寿命方程;同时引入Hoàng&Lowe方法,从PE管材管壁抗氧剂消耗的层面,建立两种压力类型作用下PE管材的抗氧剂耗尽寿命方程。结果表明,基于力学性能和抗氧剂消耗的预测模型下,循环压力下PE管的老化寿命比恒定压力下分别缩短27.6%、16.02%。从不同的角度出发,对PE管材特定工作情境下的寿命进行评估,为实际工况下PE管道的寿命评估提供参考。
二、聚乙烯燃气管PE管的应用技术研究（论文开题报告）
（1）论文研究背景及目的
此处内容要求：
首先简单简介论文所研究问题的基本概念和背景，再而简单明了地指出论文所要研究解决的具体问题，并提出你的论文准备的观点或解决方法。
写法范例：
本文主要提出一款精简64位RISC处理器存储管理单元结构并详细分析其设计过程。在该MMU结构中,TLB采用叁个分离的TLB,TLB采用基于内容查找的相联存储器并行查找,支持粗粒度为64KB和细粒度为4KB两种页面大小,采用多级分层页表结构映射地址空间,并详细论述了四级页表转换过程,TLB结构组织等。该MMU结构将作为该处理器存储系统实现的一个重要组成部分。
（2）本文研究方法
调查法：该方法是有目的、有系统的搜集有关研究对象的具体信息。
观察法：用自己的感官和辅助工具直接观察研究对象从而得到有关信息。
实验法：通过主支变革、控制研究对象来发现与确认事物间的因果关系。
文献研究法：通过调查文献来获得资料，从而全面的、正确的了解掌握研究方法。
实证研究法：依据现有的科学理论和实践的需要提出设计。
定性分析法：对研究对象进行“质”的方面的研究，这个方法需要计算的数据较少。
定量分析法：通过具体的数字，使人们对研究对象的认识进一步精确化。
跨学科研究法：运用多学科的理论、方法和成果从整体上对某一课题进行研究。
功能分析法：这是社会科学用来分析社会现象的一种方法，从某一功能出发研究多个方面的影响。
模拟法：通过创设一个与原型相似的模型来间接研究原型某种特性的一种形容方法。
三、聚乙烯燃气管PE管的应用技术研究（论文提纲范文）
（1）国内外聚乙烯（PE）管材专用料的开发及市场应用概述（论文提纲范文）
| 1 P E管材料的分级与发展历史 |
| 1.1 PE管材分级[5] |
| 1.2 PE管材发展历史 |
| 2 P E管材料的主要生产工艺 |
| 2.1 淤浆法工艺 |
| 2.1.1 Hostalen工艺[9-10] |
| 2.1.2 Borstar工艺[11-12] |
| 2.1.3 Innovene-S工艺[13-15] |
| 2.1.4 釜式淤浆法—CX淤浆法工艺[16] |
| 2.1.5 Chevron Phillips工艺[17] |
| 2.2 气相法工艺 |
| 2.2.1 Unipol工艺[18-20] |
| 2.2.2 Spherilene工艺[21] |
| 3 国内外H D P E管材料应用概况 |
| 4 国内P E管材市场行情 |
| 5 国内P E管材料市场机遇及努力方向 |
（2）城镇燃气管道材料对比分析与应用研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究背景 |
| 1.1.1 天然气户外管线发展概述 |
| 1.1.2 天然气户外管线安全情况概述 |
| 1.2 课题意义 |
| 1.3 论文的主要内容及研究方法 |
| 1.4 本章小结 |
| 第2章 户外燃气管道材料的研究及应用情况 |
| 2.1 户外燃气管道材料的种类及特点 |
| 2.1.1 球墨铸铁管 |
| 2.1.2 焊接钢管 |
| 2.1.3 无缝钢管 |
| 2.1.4 PE管 |
| 2.2 户外燃气管道材料的应用 |
| 2.2.1 金属管材 |
| 2.2.2 聚乙烯管材 |
| 2.3 国内外研究情况 |
| 2.3.1 国内研究情况 |
| 2.3.2 国外研究情况 |
| 2.4 本章小结 |
| 第3章 不同埋地燃气管材泄漏原因及失效机理分析 |
| 3.1 燃气管网泄漏原因 |
| 3.2 室外燃气事故数据统计 |
| 3.3 不同燃气管材典型事故分析 |
| 3.4 埋地燃气管网失效机理分析 |
| 3.4.1 管道受力模型分析及抗力衰退分析 |
| 3.4.2 管道的失效理论 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 城镇燃气埋地管道焊接特性分析及性能比较 |
| 4.1 金相组织分析 |
| 4.1.1 金相组织分析实验方法 |
| 4.1.2 实验结果分析 |
| 4.1.3 实验结论 |
| 4.2拉伸实验 |
| 4.2.1 拉伸实验方法 |
| 4.2.2 拉伸实验原理 |
| 4.2.3 拉伸实验结果分析 |
| 4.3硬度实验 |
| 4.3.1 硬度的实验方法 |
| 4.3.2 硬度实验结果分析 |
| 4.4夏比冲击实验 |
| 4.4.1 夏比冲击实验方法 |
| 4.4.2 实验结果分析 |
| 4.5 材质化学元素分析 |
| 4.6 PE管道实验 |
| 4.6.1拉伸实验 |
| 4.6.2 电镜扫描 |
| 4.6.3 热失重曲线 |
| 4.7 本章实验结果分析 |
| 4.8 本章小结 |
| 第5章 钢制燃气管道防腐与PE管性能检测比较 |
| 5.1 钢制燃气管道腐蚀的原因 |
| 5.2 燃气管道的防腐方法 |
| 5.2.1 架空管道 |
| 5.2.2 埋地管道的管道外壁的防腐 |
| 5.2.3 电保护法-牺牲阳极保护 |
| 5.2.4 PE管道的老化 |
| 5.3 燃气管线缺陷检测方法 |
| 5.3.1 金属管道防腐层检测方法 |
| 5.3.2 燃气金属管道焊接与PE管道焊接对比 |
| 5.3.3 燃气金属管道焊接与PE管道焊口检测方法的对比 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 燃气工程中不同材质管道的综合对比分析 |
| 6.1 球墨铸铁管、钢管、PE管的综合性能对比 |
| 6.1.1 三种材料的材质性能对比 |
| 6.1.2 一般埋地管道综合单价比对 |
| 6.1.3 一般埋地管道实际工程经济比对结果分析 |
| 6.2 综合管廊工程综合对比 |
| 6.2.1 综合管廊工程条件下无缝钢管与焊接钢管的应用背景 |
| 6.2.2 综合管廊内无缝钢管与焊缝钢管综合对比 |
| 6.3 本章小结 |
| 第7章 结论与展望 |
| 7.1 结论 |
| 7.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
（3）X市市政PE管道项目可行性研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| Abstract |
| 1 绪论 |
| 1.1 研究背景与意义 |
| 1.1.1 研究背景 |
| 1.1.2 研究意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 国内研究现状 |
| 1.2.2 国外研究现状 |
| 1.2.4 国内外总体情况对比 |
| 1.3 研究内容与技术路线 |
| 1.3.1 研究内容 |
| 1.3.2 技术路线 |
| 2 聚乙烯管道发展分析 |
| 2.1 聚乙烯管道发展情况分析 |
| 2.2 聚乙烯(PE)管道分析 |
| 2.2.1 聚乙烯(PE)管道规格划分 |
| 2.2.2 聚乙烯(PE)管道主要使用范围及性能要求 |
| 2.3 X市市政管道项目聚乙烯(PE)管道方案 |
| 2.3.1 X市管道项目所用聚乙烯(PE)管道特点 |
| 2.3.2 X市管道项目所用聚乙烯(PE)管道技术参数 |
| 2.4 聚乙烯(PE)管道生产工艺 |
| 2.4.1 工艺技术方案 |
| 2.4.2 工艺技术流程 |
| 2.5 本章小结 |
| 3 聚乙烯管项目施工分析 |
| 3.1 X市基本情况 |
| 3.1.1 地貌特征 |
| 3.1.2 气候特征 |
| 3.1.3 水资源特征 |
| 3.1.4 社会经济特征 |
| 3.2 选址与总平面布置 |
| 3.2.1 项目位置的选择 |
| 3.2.2 项目总平面布置 |
| 3.3 交通运输条件 |
| 3.4 消防与保卫 |
| 3.5 工程量及主要经济技术指标 |
| 3.6 总施工方案图 |
| 3.7 基于BIM的聚乙烯管项目建设管理分析 |
| 3.7.1 规划阶段 |
| 3.7.2 优化施工进度 |
| 3.7.3 施工单位的应用 |
| 3.7.4 项目运营阶段 |
| 3.7.5 项目模块应用优势 |
| 3.8 本章小结 |
| 4 聚乙烯管道项目评价分析 |
| 4.1 聚乙烯(PE)管道本身的可靠性方面 |
| 4.2 环境安全及保障方面 |
| 4.2.1 主要污染物、污染源及防治措施 |
| 4.2.2 环境保护机构设置 |
| 4.3 职业安全方面 |
| 4.3.1 劳动安全 |
| 4.3.2 职业卫生安全 |
| 4.3.3 职业安全管理 |
| 4.4 风险评价方面 |
| 4.4.1 项目主要风险因素 |
| 4.4.2 降低和防范风险措施 |
| 4.5 经济效益方面 |
| 4.5.1 聚乙烯管道经济效益分析 |
| 4.5.2 建设投资费及资金筹措 |
| 4.5.3 建筑工程费 |
| 4.5.4 其它方面的费用 |
| 4.5.5 财务评价分析 |
| 4.5.6 营业收入、营业税金及附加和增值税分析 |
| 4.5.7 经济效益可行性 |
| 4.6 社会效益分析 |
| 4.7 本章小结 |
| 5 结论 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
（4）基于超声的聚乙烯燃气管道老化检测及实验研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 绪论 |
| 1.1 研究的背景及意义 |
| 1.2 聚乙烯管材的发展概况及其特性 |
| 1.2.1 聚乙烯管材的发展 |
| 1.2.2 聚乙烯管材的特点 |
| 1.2.3 聚乙烯材料老化的影响因素 |
| 1.3 国内外研究进展 |
| 1.3.1 国外研究进展 |
| 1.3.2 国内研究进展 |
| 1.4 研究内容 |
| 第2章 超声波检测基本理论 |
| 2.1 超声波的圆盘纵波发射声场 |
| 2.1.1 波源轴线上声压分布 |
| 2.1.2 波束指向性 |
| 2.2 超声波检测方法 |
| 2.2.1 脉冲反射法和透射法 |
| 2.2.2 纵波法和横波法 |
| 2.3 短时傅里叶变换 |
| 2.3.1 傅里叶变换 |
| 2.3.2 连续短时傅里叶变换 |
| 2.3.3 离散短时傅里叶变换 |
| 2.3.4 基本窗宽度分类 |
| 2.4 非线性超声检测技术 |
| 2.4.1 非线性超声检测原理 |
| 2.4.2 非线性波动方程的解 |
| 2.5 本章小结 |
| 第3章 聚乙烯管材的性能研究 |
| 3.1 聚乙烯材料老化机理 |
| 3.1.1 自由基反应机理 |
| 3.1.2 老化机理 |
| 3.2 聚乙烯管材老化研究方法 |
| 3.3 冲击强度试验 |
| 3.3.1 聚乙烯管材老化试样制备 |
| 3.3.2 冲击强度测试 |
| 3.4 热稳定性分析 |
| 3.4.1 氧化诱导期测量方法 |
| 3.4.2 聚乙烯氧化诱导时间测量 |
| 3.5 本章小结 |
| 第4章 超声信号采集及其声学特性研究 |
| 4.1 超声检测系统的软硬件实现 |
| 4.1.1 超声检测装置的搭建 |
| 4.1.2 数据采集系统软件设计 |
| 4.1.3 超声脉冲信号采集 |
| 4.2 STFT窗函数类型与参数的确定 |
| 4.2.1 不同窗函数的选择 |
| 4.2.2 窗宽度选择 |
| 4.3 聚乙烯的声学特征研究 |
| 4.3.1 超声波衰减特性 |
| 4.3.2 超声声速谱与衰减谱测量 |
| 4.4 本章小结 |
| 第5章 聚乙烯老化程度的非线性表征 |
| 5.1 加热时长对基波和二次谐波幅值的影响 |
| 5.2 老化时间对非线性系数的影响 |
| 5.3 非线性系数与冲击强度和氧化诱导时间的关系 |
| 5.3.1 超声非线性系数与冲击强度的关系 |
| 5.3.2 非线性系数与氧化诱导时间的关系 |
| 5.4 本章小结 |
| 第6章 总结与展望 |
| 6.1 总结 |
| 6.2 展望 |
| 参考文献 |
| 致谢 |
| 攻读学位期间所开展的科研项目和发表的学术论文 |
（5）建筑工程中常用塑料管材的性能对比与应用研究（论文提纲范文）
| 1 常用塑料管材的性能 |
| 1.1 硬质聚氯乙烯管（UPVC管） |
| 1.2 聚乙烯管（PE管） |
| 1.3 三型聚丙烯管（PPR管） |
| 1.4 聚丁烯管（PB管） |
| 1.5 交联聚乙烯管（PE-X管） |
| 1.6 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯管（ABS管） |
| 1.7 复合管 |
| 2 塑料管材在建筑工程中的应用 |
| 2.1 塑料管材的应用分类 |
| 2.2 塑料管材的应用 |
| 2.2.1 排水管的选择 |
| 2.2.2 给水管的选择 |
| 2.2.3 采暖管的选择 |
| 2.2.4 燃气管的选择 |
| 2.2.5 电线管的选择 |
| 3 塑料管材市场的发展前景 |
（6）聚乙烯（PE）燃气管焊接及焊工培训考核探讨（论文提纲范文）
| 1 PE燃气管特点 |
| 2 PE燃气管的焊接 |
| 2.1 热熔焊接 |
| 2.2 电熔焊接 |
| 3 PE燃气管焊工培训考核 |
| 4 结束语 |
（7）泾县城镇燃气气管网中长期规划研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| abstract |
| 第1章 概述 |
| 1.1 规划编制背景 |
| 1.2 城市基本概况 |
| 1.2.1 区域概况 |
| 1.2.2 人口现状 |
| 1.2.3 经济发展 |
| 1.2.4 交通体系 |
| 1.3 城市能源结构概况 |
| 1.4 城市燃气供应现状 |
| 1.5 规划内容 |
| 第2章 规划范围及目标 |
| 2.1 规划范围 |
| 2.2 规划年限 |
| 2.3 规划目标 |
| 2.4 规划原则 |
| 第3章 气源 |
| 3.1 气源现状 |
| 3.2 气源参数 |
| 第4章 用气规模 |
| 4.1 燃气负荷预测 |
| 4.2 用气量预测 |
| 4.3 高峰用气量预测 |
| 第5章 天然气输配系统 |
| 5.1 径县天然气输配系统现状 |
| 5.2 城市输配系统组成 |
| 5.3 输配系统压力级制 |
| 5.4 高压管道规划 |
| 5.4.1 选线原则 |
| 5.4.2 管道走向 |
| 5.5 中压管网系统规划 |
| 5.5.1 规划原则 |
| 5.5.2 管网布置 |
| 5.6 管材、防腐及主要设备 |
| 5.6.1 管材选取 |
| 5.6.2 防腐 |
| 5.6.3 主要设备 |
| 第6章 燃气输配管网系统仿真 |
| 6.1 输气管道稳态仿真 |
| 6.1.1 管道元件数学模型 |
| 6.1.2 非管元件数学模型 |
| 6.1.3 稳态模型求解 |
| 6.2 输气管道动态仿真 |
| 6.2.1 管道元件数学模型 |
| 6.2.2 非管元件数学模型 |
| 6.2.3 节点流量平衡方程 |
| 6.2.4 中心隐式差分法求解 |
| 6.3 基于TGNET的天然气中压管网设计比选研究 |
| 6.3.1 基本参数 |
| 6.3.2 模型建立与求解 |
| 6.3.3 结果分析与讨论 |
| 6.3.4 投资预算分析 |
| 6.3.5 方案比选 |
| 第7章 泾县天然气场站规划 |
| 7.1 选址原则及要求 |
| 7.2 泾县天然气场站现状 |
| 7.3 场站规划设计 |
| 7.3.1 泾县门站规划 |
| 7.3.2 储配站规划 |
| 7.3.3 瓶组站规划 |
| 第8章 投资匡算与效益分析 |
| 8.1 投资匡算 |
| 8.2 效益分析 |
| 8.2.1 社会济效益分析 |
| 8.2.2 环保效益分析 |
| 第9章 结论与建议 |
| 9.1 结论 |
| 9.2 建议 |
| 致谢 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士期间发表的论文及科研成果 |
| 一 学术论文与技术报告 |
| 二 主持、参与的主要工程项目 |
（8）埋地含缺陷PE燃气管道可靠性与寿命评估方法研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 符号列表 |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 含缺陷PE管失效分析研究现状 |
| 1.2.2 埋地PE管可靠性分析研究现状 |
| 1.2.3 埋地PE管管土相互作用分析研究现状 |
| 1.2.4 埋地PE管寿命评估研究现状 |
| 1.2.5 当前研究的不足 |
| 1.3 主要研究内容和技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 研究技术路线 |
| 第二章 埋地含缺陷PE燃气管道可靠性分析 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 埋地含缺陷PE燃气管道参数随机性 |
| 2.3 埋地含缺陷PE燃气管可靠性分析模型构建 |
| 2.3.1 土压力下埋地含缺陷PE燃气管可靠性分析 |
| 2.3.2 交通载荷下埋地含缺陷PE燃气管可靠性分析 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 埋地含缺陷PE燃气管道韧性失效有限元分析 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 沉降与滑移载荷施加方式及失效判据方程 |
| 3.2.1 非均匀沉降位移载荷方程 |
| 3.2.2 侧向滑移位移载荷方程 |
| 3.2.3 失效判据 |
| 3.3 有限元模型 |
| 3.3.1 材料参数 |
| 3.3.2 几何模型 |
| 3.3.3 载荷与边界条件 |
| 3.4 有限元结果分析 |
| 3.4.1 埋地无缺陷PE燃气管道失效分析 |
| 3.4.2 埋地含缺陷PE燃气管道失效分析 |
| 3.5 本章小结 |
| 第四章 埋地含缺陷PE燃气管寿命评估方法研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 埋地含缺陷PE燃气管寿命评估方法 |
| 4.3 裂纹类型及应力强度因子计算方法 |
| 4.4 有限元计算应力强度因子方法验证 |
| 4.5 埋地含缺陷PE燃气管应力强度因子计算 |
| 4.5.1 土压力下埋地含缺陷PE燃气管应力强度因子计算 |
| 4.5.2 交通载荷下埋地含缺陷PE燃气管应力强度因子计算 |
| 4.6 本章小结 |
| 第五章 埋地含缺陷PE燃气管道寿命评估方法应用 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 材料参数获取 |
| 5.2.1 试验试样与装置 |
| 5.2.2 试验结果 |
| 5.2.3 参数确定 |
| 5.3 埋地含缺陷PE燃气管道寿命评估 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 攻读硕士学位期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附表 |
（10）压力荷载影响下聚乙烯管热氧老化行为及机理研究（论文提纲范文）
| 摘要 |
| ABSTRACT |
| 第一章 绪论 |
| 1.1 研究背景及意义 |
| 1.2 国内外研究现状 |
| 1.2.1 聚乙烯的热氧老化机理研究现状 |
| 1.2.2 塑料加速老化试验研究现状 |
| 1.2.3 塑料老化表征方法研究现状 |
| 1.2.4 寿命预测方法研究现状 |
| 1.3 主要研究内容和技术路线 |
| 1.3.1 主要研究内容 |
| 1.3.2 研究技术路线 |
| 第二章 聚乙烯管材性能试验与力学仿真 |
| 2.1 引言 |
| 2.2 加速老化试验 |
| 2.3 性能测试与表征试验 |
| 2.3.1 试验材料 |
| 2.3.2 力学性能研究 |
| 2.3.3 PE100 管材本构方程及拉伸过程仿真 |
| 2.3.4 氧化诱导时间测试试验 |
| 2.3.5 衰弱全发射红外光谱试验 |
| 2.3.6 热分析试验 |
| 2.4 本章小结 |
| 第三章 恒定液压环境下PE管老化行为及机理研究 |
| 3.1 引言 |
| 3.2 恒定液压环境下PE管材的老化试验 |
| 3.2.1 试验材料 |
| 3.2.2 老化设备及试验 |
| 3.2.3 性能测试与表征 |
| 3.3 结果讨论与分析 |
| 3.3.1 热重性能分析 |
| 3.3.2 管材氧化诱导时间分析 |
| 3.3.3 红外光谱结果分析 |
| 3.3.4 管材力学性能分析 |
| 3.4 本章小结 |
| 第四章 循环及恒定压力作用下PE管材热氧老化行为及机理研究 |
| 4.1 引言 |
| 4.2 实验设计 |
| 4.2.1 实验材料 |
| 4.2.2 实验系统组成 |
| 4.2.3 循环控制系统 |
| 4.2.4 试验参数及装置密封 |
| 4.2.5 数据采样及分组 |
| 4.3 性能测试与表征 |
| 4.3.1 拉伸性能测试 |
| 4.3.2 氧化诱导时间测试 |
| 4.3.3 衰弱全反射红外光谱试验 |
| 4.3.4热重分析实验 |
| 4.4 结果讨论与分析 |
| 4.4.1 力学性能分析 |
| 4.4.2 红外光谱分析 |
| 4.4.3 热性能分析 |
| 4.4.4 氧化诱导时间分析 |
| 4.5 本章小结 |
| 第五章 循环及恒定内压下PE管的热氧老化寿命评估 |
| 5.1 引言 |
| 5.2 基于力学性能的PE管材热氧老化寿命预测 |
| 5.2.1 动力学曲线直线化法 |
| 5.2.2 恒定压力下PE管材热氧老化寿命预测 |
| 5.2.3 循环压力下PE管材的热氧老化寿命预测 |
| 5.3 基于抗氧剂消耗的PE管材寿命预测 |
| 5.3.1 抗氧剂耗尽寿命 |
| 5.3.2 恒定压力下PE管材的抗氧剂耗尽寿命 |
| 5.3.3 循环压力下PE管材的抗氧剂耗尽寿命 |
| 5.4 本章小结 |
| 结论与展望 |
| 结论 |
| 研究特色 |
| 展望 |
| 参考文献 |
| 附录A |
| 附录B |
| 攻读硕士期间取得的研究成果 |
| 致谢 |
| 附件 |
四、聚乙烯燃气管PE管的应用技术研究（论文参考文献）
- [1]国内外聚乙烯（PE）管材专用料的开发及市场应用概述[J]. 姜慧婧,胡琳,王齐,王林,路宝翠,崔奋为. 合成材料老化与应用, 2021(06)
- [2]城镇燃气管道材料对比分析与应用研究[D]. 刘畅. 北京建筑大学, 2020(07)
- [3]X市市政PE管道项目可行性研究[D]. 白洋. 西安科技大学, 2020(01)
- [4]基于超声的聚乙烯燃气管道老化检测及实验研究[D]. 张世玮. 上海应用技术大学, 2020(02)
- [5]建筑工程中常用塑料管材的性能对比与应用研究[J]. 李园媛. 塑料科技, 2020(02)
- [6]聚乙烯（PE）燃气管焊接及焊工培训考核探讨[J]. 丁光柱,李报,李世会,邢增为. 辽宁化工, 2020(02)
- [7]泾县城镇燃气气管网中长期规划研究[D]. 宋凯. 西南石油大学, 2019(06)
- [8]埋地含缺陷PE燃气管道可靠性与寿命评估方法研究[D]. 严大鹏. 华南理工大学, 2019
- [9]PE燃气管道的施工质量控制[A]. 章银韶,黄玉桥. 2016中国燃气运营与安全研讨会论文集, 2016
- [10]压力荷载影响下聚乙烯管热氧老化行为及机理研究[D]. 杨毅. 华南理工大学, 2019